防爆技术说明,配电为例.docx

防爆配电箱1 配电箱用途配电箱广泛用于各种石油、化工、海上平台、军工、码头及工矿企业等场所，作为配电系统的终端电气设备。适用于1区、2区。IIA、IIB、IIC类T6及以下爆炸性气体环境和20区、21区可溶性粉尘场所。2配电箱结构 主要包括防爆照明配电箱和防爆动力配电箱，安装方式有壁式和挂式。这类产品大部分结构为复合式，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分是钢板焊接，还有少部分为绝缘材料外壳。其内部主要是有断路器、接触器、热续电器、转换开关、信号灯、按钮等元件组成，用户也可以根据要求自己选择设备。防爆等级最高可以达IICT6级。注：防爆照明配电箱：　进线220VAC/1或380AVC/3，电流在63A规格以下，负载主要是照明器（16A以下）及其它小负荷。照明配电断路器选择一般是配电型、照明型（短时过载倍数中、小）。防爆动力配电箱：　进线380AVC/3，主要作为电动机等动力设备的配电，另外照明配电总进线电流大于63A时，也划为动力配电箱。动力配电断路器选择配电型、动力型（短时过载倍数中、大）。3 箱内主要电器元件及其保护功能(1)微型断路器(MCB)：用作进线主开关或出线分开关、对配电线路提供过载和短路保护。(2)隔离开关：通常用作进线开关，作电源分、合隔离之用。(3)漏电保护器：一般选用漏电动作电流为30mA作对人身触电安全保护。(4)浪涌保护器(SPD)：用以限制从电源线路传导的雷电过电压。接下来说下技术要求壳体制造要求1.焊接采用固定工艺装备，焊后退火，减少变形。 2.精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 3.所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。 4.螺纹孔与盖需配做。 5.喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。 6.全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼色09。 7.喷涂时注意保护防爆面，不能喷漆。螺纹部位不能喷漆。技术说明：配电箱壳体主要由隔爆型和增安型组成。增安型：用符号“e”来表示。是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备所采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止其内部和外部部件出现危险温度、电弧或火花的可能性。但它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。?特点是：应用在有条件限制的电气设备上（如不产生火花、电弧和危险温度），其目的是主要通过采取降低或控制工作温度、增强电气连接的可靠性、增加绝缘效果及提高外壳防护等级等措施上，以减少出现点燃故障的可能性，维持设备的正常运转。隔爆外壳定义：用“d”来表示，能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。特点：允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸。但要求外壳必需具有足够的强度；且各外壳结合面必须具有足够长的隔爆面长度长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆结合面而导致外部环境爆炸。他是一种间隙防爆技术，依靠间隙、隔爆面长度来达到降温/熄火效果。隔爆有三要素：隔爆面长度、表面粗糙度、隔爆间隙。隔壁间隙：在IIB类时，当接合面宽度12.5《L《25情况下，100V2000时，为0.2mm。 V》2000时 为0.15。当接合面宽度大于25时，为0.2mm（最大）在IIC类时，当接合面宽度12.5《L25时，为0.15mm。L》25时为0.2mm。隔爆面粗糙度不能超过6.3um隔爆面宽度L小于12.5mm时，孔到边沿的距离不小于6mm。12.5《L25时，为8mm。当L》25时，为9mm。其次，接合面应进行防锈处理，也不允许涂漆或喷塑，除非证明对其性能不产生不利影响。而且接合面可以被电镀，不过不能超过0.008mm。螺纹结构的隔爆面有哪些要求？1）、最小拧入深度? V≤0.1升为5mm?0.1升V0.2升为9mm?0.2升V为12.5mm? （2）、螺纹结构须用防止自行松脱措施。3 螺距不得小于0.7mm。4 螺纹至少5扣注：隔爆接合面是指为阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播，隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。隔爆外壳上的几个主要零部件？紧固件，联锁装置及警告牌，透明件，引入装置，