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- 2018-02-08 发布于江苏
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热处理知识讲座PPT
第一讲 目录 什么是热处理 工件为什么要热处理 工件热处理后能发挥哪些效果 金属材料的力学性能 铁碳合金 铁的同素异晶转变 铁素体与奥氏体 渗碳体 什么是热处理 热处理是指通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而获得预期的性能(如机械性能、加工性能、物理性能和化学性能等)的操作工艺称为热处理。 工件为什么要热处理 工件热处理的目的是通过热处理这一重要手段,来改变(或改善)工件内部组织结构,从而获得所需要的性能并提高工件的使用寿命。 电厂锅炉、汽轮机、发电机以及辅机,多数零部件要在制造(或检修)过程中进行热处理,至于工具、模具、刃具以及轴承等,都须全部热处理。可见,热处理是现代机器制造或修理中不可缺少的环节。 工件热处理后能发挥哪些效果 热处理主要为半成品制造提供良好的切削加工性能。经过热处理,可以改善半成品的切削加工性能,并为成品的继续热处理作好组织结构上的准备。例如含碳量较高的锻件,锻后的组织是细珠光体,硬度偏高,难以切削,有时工件的内应力也较大,不利于以后的加工,如采用退火热处理,可降低硬度,消除内应力,而为后续加工和最终获得满意的性能奠定基础。 为成品获得满意的性能。经过热处理,可以使成品提高强度,增强耐磨性,提高耐蚀性,延长使用寿命,提高产品质量,降低成本,节约钢材。 总之,工件经过热处理,性能可以得到充分发挥。如钢的淬火通常是一种强化钢的手段,有些钢通过热处理可以获得特殊性能,如对永磁钢的淬火是为了增强其铁磁性。 金属材料的力学性能 一、 强度与塑性 1.强度: 定义:塑性变形、断裂的能力。 衡量指标:屈服强度、抗拉强度。 2.塑性: 定义:发生塑性变形,不破坏的能力。 衡量指标:伸长率、断面收缩率。 二、 硬度 硬度: 定义:抵抗更硬物体压入的能力。 衡量:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 三、冲击韧性 定义:抵抗冲击载荷而不破坏的能力。 四、 疲劳强度 概念:交变载荷、疲劳现象 试验:疲劳实验法。 铁碳合金 铁碳合金的组元及基本相 纯铁: 铁是元素周期表上第26号元素,原子量 为55.85,属于过渡族元素。在常压下于 1538℃熔化,2738℃气化。铁在20℃时的密度为7.87g/cm3。 铁的同素异晶转变 铁具有多晶型性,图1是铁的冷却曲线。由图可以看出,纯铁在1538℃结晶为δ-Fe,X射线分析表明,它具有体心立方晶格。当温度继续冷却至1394℃时,δ-Fe 转变为面心立方晶格的γ-Fe。当温度继续冷却至912℃时,面心立方晶格的 γ-Fe 又转变为体心立方晶格的α- Fe 。912℃以下,铁的晶体结构不再发生变化。因此,铁具有三种同素异晶状态,即 δ-Fe 、γ-Fe 和α-Fe。 图1 铁的冷却曲线
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