数控铣床的指令分析.pptVIP

数控铣床及加工中心的 程序指令分析 课件内容预览 教学目标 教学重点 常用程序指令分析 一、基本指令 二、固定循环 三、M功能 实例分析 教学目标 通过对本课件的学习，让学生了解与掌握FANUC系统数控铣床及加工中心的程序指令并能独立编制各零件的加工程序 教学重点 数控加工程序的常用指令代码分析 实例分析 铣床坐标系 铣程序格式 G21 G90 G54 G80 G17 G40G49( 规则) TXX M06 SXXX M03 G00 X_ Y _Z_ G43 H01 G01 Z__ F__ Z— ….. G01 G41(G42) D01X--- Y--- …. G40 D01` G00 X --- Y – G00 Z--- G28 G91 Z0 M30 铣平面，整圆凸台（刀心轨迹编程） 要点： 1. 走刀轨迹计算，切向入、出 2.抬刀方式 3.测量体会刀心轨迹编程 常用程序指令分析 G43/G44 刀具长度补偿（08组） 功能：该指令是用来补偿基准（假想）的刀具长度与实际的刀具长度之间的差值。系统规定长度补偿只能同时加在一个轴上，如出现两轴系统就会报警。要对补偿轴进行转换，必须先取消对前面轴的补偿。 格式： G01 G43 H01 Z100. F100. （正补偿，实际刀具长度大于基准刀具，需向Z轴正方向抬刀）