钢板检测实际操作要点演示课件.pptVIP

钢 板 检 测 1. 检测前准备 记录被检件的试件号及规格尺寸（400×500×δ ），注意 按规定的坐标方向摆放被检件，以便于记录检测结果。 探头与试块 探头：纵波直探头。 对比试块： CSK-ⅠA试块、试件大平底面 调整时基线 在CSK-ⅠA试块上，按仪器内设的时基线标定程序定标。 调节仪器时基线范围，使钢板的多次底波与显示屏上垂直刻度线重合，一般显示钢板的5次（也可少于5次）底波。 调整检测（基准）灵敏度 采用工件底波法调整：将被检试件的第一次底波B1高度调整到满刻度的50%，再提高10dB。 检测 初始扫查 设定扫查灵敏度，即根据被检件表面粗糙度等具体情况，在基准灵敏度的基础上提高一定的增益量。 进行全面扫查，以发现和确定被检件中缺陷存在的数量和分布位置。 缺陷的判定 缺陷波的位置在始波与底波之间，并存在多次反射回波，同时底波降低或消失。 在确定的基准灵敏度情况下，当缺陷波高F1≥50%满刻度，或B1100%、 F1:B1≥50%时判定为缺陷。 注意观察底波幅度的变化的原因 缺陷的影响。 扫查部位表面过于粗糙，或扫查速度过快的情况下，使得检测灵敏度降低而导致底波幅度下降过大。 缺陷尺寸的测定和标记 测定时，仪器增益应为检测（基准）灵敏度状态。 测定方法：探头在缺陷附近的完好部位，重新调整基准灵敏度，以消除因不同位置的钢板表面粗糙度差异而引起的检测灵敏度误