塑料加工过程的形态控制与多层次结构-教育部科技发展中心.PDFVIP

提名国家自然科学奖项目公示 项目名称 塑料加工过程的形态控制与多层次结构 提名单位 教育部 提名单位意见： 我单位认真审阅了该项目提名书及附件材料，确认全部材料真实有效，相关栏目 均符合国家科学技术奖励工作办公室的填写要求。 按照要求，我单位和项目完成单位都已对该项目的拟提名情况进行了公示，目前 无异议。 该项目采用先进表征方法对高分子加工过程的形态学、结晶学、共混热力学与动 力学等基本理论问题进行了系统研究，阐明了塑料材料加工过程中强剪切场、稳态拉 伸场等在温度场的耦合作用下的多层次结构形成和发展规律与形态控制机理，取得了 一系列重要发现；在此基础上，创新性地设计塑料加工装置中剪切场、拉伸场与温度 场的耦合作用方式，发展了新的塑料加工装置和加工技术对制品的结构和形态进行有 效控制，从而提高我国塑料加工过程中多层次形态结构控制的能力，突破了高性能汽 车保险杠以及锂离子电池隔膜等的理论认识和技术手段的障碍。 项目研究成果受到国内外专家的高度评价与认可，促进了我国高品质塑料制品制 备技术的发展和进步，有利地促进了高性能汽车保险杠的发展以及锂离子电池隔膜的 国产化，取得了显著的经济效益和社会效益。对照国家自然科学奖的授奖条件，提名 该项目申报 2018 年度国家自然科学奖二等奖。 项目简介： 项目属机械工程学科中的 “塑性加工工艺与设备”领域。 塑料材料经过30余年的迅猛发展，其应用领域也已经触及人们生产生活和国民经 济的各个领域。世界范围内科学技术和塑料工业的快速发展，对塑料制造业在基本的 “赋形”之外，提出了更高的要求。塑料材料加工过程中复杂外场耦合作用下的多层 次结构的形成发展与形态控制是制约塑料制造工业发展的重要理论瓶颈之一，也一直 是世界范围内塑料制造业和科研工作者力图解决的难点。这一问题，曾严重制约了我 国在高档塑料制品如高性能汽车保险杠、高性能锂离子电池隔膜特别是动力电池隔膜 等的发展，使我国在相关领域长期受制于发达国家，也阻碍了我国汽车工业轻量化进 程和新能源汽车等领域的突破。 这一问题的核心，在于复杂耦合外场的解析，以及组成复杂耦合外场的剪切流场、 拉伸流场等与温度场共同作用下的多层次结构的形成发展规律与形态控制理论。为 此，我们采用先进表征方法对高分子加工过程的形态学、结晶学、共混热力学与动力 学等基本理论问题进行了系统研究，分别阐明了塑料材料加工过程中强剪切场、稳态 拉伸场等在温度场的耦合作用下的多层次结构形成和发展规律与形态控制机理，在此 基础上，创新性地设计塑料加工装置中剪切场、拉伸场与温度场的耦合作用方式，发 展新的加工装置和加工技术对制品的结构和形态进行有效控制，从而提高我国塑料加 工过程中多层次形态结构控制的能力，突破了高性能汽车保险杠以及锂离子电池隔膜 等的理论认识和技术手段的障碍，取得了如下科学发现： （1）在加工过程的强剪切作用下，发现聚烯烃的结晶形态由球晶形态转变为各 种形式的取向结晶形态；发现随着剪切作用强度的变化，制品皮层到芯层的加速剥离 和层状纳米粒子诱导的剪切放大效应；发现聚合物原位微纤网络可有效抑制模塑制品 皮芯结构；系统地阐明了剪切场作用下，聚合物模塑制品取向结构和取向结晶等形态 结构的形成规律和调控机理； （2）在加工过程的稳态拉伸流场下，发现聚合物原位微纤化现象，阐明了原位 微纤形态结构的调控原理和加工外场和原位微纤共同作用下结晶聚合物的结晶成核 机理；为聚合物加工过程中的高性能化提供了新的思路和方法； （3）系统阐明了聚合物加工过程中长时高效剪切、稳态多级拉伸、剪切拉伸复 合复杂外场中串晶、横晶和取向片晶的可控形成机制；发现剪切诱导聚合物共混物体 系的相容或相分离的新原理和脆-韧-脆的转变规律，从而有效解决的高性能汽车保险 杠的结构调控问题；发现采用多级纵拉技术调控形变区域可有效提高薄膜拉伸成孔的 均匀性，并发展了多级纵拉以有效提高薄膜成孔性能的成套设备和技术方法，突破了 锂离子电池隔膜国产化的理论和技术瓶颈。 8篇代表性论文被SCI 他引577次，多篇综述介绍了本项目成果。国内外著名研究 单位如麻省理工学院、美国国家标准技术研究院、康奈尔大学、阿克隆大学等和中国 多个单位正面引用和评述了项目研究成果。研究论文2008年获国际著名高分子期刊 Polymer 优秀论文奖，2007年获中国化学会高分子科学邀请报告荣誉奖。有关微纤化 塑料合金的论文被美国Plastics Elastomer