锅炉安全基础知识培训.ppt

2. 11 锅炉的水质 2.11.1 概述 锅炉的水质如何，直接关系到锅炉安全经济运行和使用寿命。锅炉水质不好，则易生成水垢。水垢是给水中携带的杂质进入锅炉后，随着水温不断地升高或蒸发浓缩在锅内受热面水侧金属表面上生成的固体附着物。水垢的存在会使锅炉受热面传热性能变差，不能有效吸收燃料燃烧所放出的热量，导致燃料的浪费、降低锅炉热效率并减少锅炉出力；锅炉受热面传热性能变差的另一个结果是会导致结垢的受热面金属管壁局部温度升高，强度降低，甚至在锅炉工作压力下，金属会发生鼓包、穿孔和破裂；锅炉受热面内有水垢附着时，还可引起垢下金属腐蚀，结垢、腐蚀过程相互促进，会很快导致金属受热面的损坏，以致锅炉发生爆管事故。 防止锅炉结生水垢的方法是进行水处理，去除水中的杂质，使锅炉的水质达到要求，防止水垢的生成；另外，对已经生成的水垢，可以采取清除的方法，防止其造成危害。 2.11.2 锅炉的水质要求 对于蒸汽锅炉，额定蒸汽压力小于或等于2.5MPa的锅炉的水质，应符合《工业锅炉水质》(GB 1576）的规定。额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉的水质，应符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB 12145)的规定。没有可靠的水处理措施，不得投人运行。 对于热水锅炉，锅炉的锅水、补给水符合《工业锅炉水质》(GB 1576)的有关规定。 2.11.3 锅炉的水处理方式 工业锅炉的水处理分为锅外水处理、锅内水处理和给水除氧。锅外水处理的特点是对给水进行处理，使进人锅内的给水达到要求，从而防止产生水垢，工业锅炉常用的锅外水处理方法是钠离子交换法。锅内水处理是通过向锅炉内投人一定数量的软水剂，使锅水中的结垢物质转变成泥垢或水渣，然后通过排污将其从锅内排出，从而达到减缓或防止水垢结生的目的。给水除氧要除去给水中溶解氧，目的是防止锅炉发生氧腐蚀，常用的方法有热力除氧（多数蒸汽锅炉采用，但不适用于热水锅炉）、化学除氧和真空除氧。 工业锅炉应采取的水处理方式如下： (1)蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理。 (2）额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.OMPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。 (3)承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉，可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。对于额定功率大于等于4. 2MW承压的热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 2.11.4锅炉水垢的清除方法 锅炉水垢的清除方法分为酸洗除垢、碱煮法、人工除垢和机械除垢。酸洗除垢、机械除垢的应用较多。采用酸洗除垢时，如果控制不当，会造成锅炉的腐蚀损坏。工业锅炉采用酸洗除垢时，锅炉清洗时间间隔不宜少于2年，且锅炉受热面被水垢覆盖80％以上，且平均水垢厚度达到或超过规定值（对于无过热器的锅炉：1 mm；对于有过热器的锅炉：0.5mm；对于热水锅炉：1 mm或者锅炉受热面有严重的锈蚀方可进行酸洗 2. 12 锅炉的生产过程简介 2.12.1锅炉的设计 锅炉设计文件鉴定 2.12.3 锅炉的制造 锅炉产品出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，锅炉设计文件、锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）、监督检验证明、受压元件重大设计更改文件。 2.12.4　锅炉的安装 1、安装前告知 2、有相应资格的检验机构监督检验 3、锅炉安装验收合格后，安装单位应将安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料等，移交使用单位存人锅炉技术档案 2.12.5 锅炉的改造 (1）概述 对锅炉现有结构、性能等进行改造，使其在锅炉参数、效率、燃烧方式等方面有所变化的过程，就是我们所说的改造。其特征是经过改造后，锅炉结构、性能发生了不同程度的变化。改造主要是蒸汽锅炉改热水锅炉、承压锅炉改无压锅炉、燃油锅炉改燃煤锅炉或燃煤锅炉改燃油、燃气锅炉。 蒸汽锅炉及其受压元件的改造，施工技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。热水锅炉改造施工的技术要求应符合锅炉制造和安装的有关技术标准。 (2)改造应遵循的要求 ①提高蒸汽锅炉运行参数的改造，在改造方案中必须包括必要的计算资料。由于结构和运行参数的改变，水处理措施和安全附件应与新参数相适应。 蒸汽锅炉改为热水锅炉或者热水锅炉受压元件的改造应有图样、水流程图、水动力计算书、强度计算书等计算资料，与锅炉配套的原水处理措施、安全附件、定压装置、循环水泵和补给水泵也应进行技术校核，并应有校核资料。 ②锅炉改造竣工后，使用单位应将改造的图样、计算资料、材料质量证明书、施工质量证明