协正科技MES系统.pptx

制造执行（MES）系统南京协正计算机科技有限公司武汉佰钧成技术有限责任公司目 录企业需求及问题1MES目标、思路2如何实现数字化生产管理3MES的好处4企业面临的问题生产计划复杂效率低，工作量大，周期长；生产计划执行准确性不高，生产工单准时完工率过低；计划人员很难得到实际生产进度的准确信息；沟通成本高；计划调整难度比较大。计划变更或者紧急插单时，需重新评估整个生产计划。企业面临的问题生产过程不透明化生产过程中存在很多异常因素，导致生产实际与生产计划脱节；整个生产加工过程处于黑盒状态；瓶颈设备无法实时监控，无法提高其生产效率；生产过程数据收集车间现场的原始数据无法准确反馈；无法了解详细生产制程数据；车间现场生产数据都靠手动统计，费时费力，准确率低，时效性差；企业面临的问题产品高质量、高可靠性的要求产品质量控制要求严格，针对制造过程信息的自动下达、采集、跟踪、监控，为产品质量的可靠性提供分析优化的依据，同时可满足质量过程控制（如NCR不符合项流程等)。报表决策分析 生产管理层所需生产进度报表，员工工时报表，产品合格率报表、设备等都是通过手工统计，难以满足追求效率的车间管理需求；基于对车间现场原始数据的收集基础为车间量身订制分析报表 需要的生产成本统计报表、生产计划达成率、准时出货率等报表，现阶段也缺少必要的原始数据，比如实际的设备工时和人工工时，导致生产成本的准确性不高；目 录企业需求及问题1MES目标、思路2如何实现数字化生产管理3MES的好处4问题:车间信息无法实时反馈 不实际的生产计划无法实现有效管控 人工统计工作 排产复杂、周期长目前通常的生产状况 ERP 企业资源管理实时交互闭环管理车间 缩短排产周期，解决紧 急插单问题通过计划、采集、管控 等功能来改进生产执行 与实际生产即时接轨， 车间事件驱动上层的 商务活动填补ERP和生产车间之间的空白 ERP商务 /财务层企业资源管理操作执行层MES生产执行系统设备层车间MES项目范围集成排产与优化生产精细日程安排自动设备调度自动换模优化自动模具调度自动人力资源调度订单优先级计划手工调整计划结果模拟与预测计划瓶颈分析滚动计划与计划同步更新生产监控任务分配生产进度设备实时状态设备停机记录模具使用记录质量问题数据采集设备/人员工时实际产量换模废品停机扩展 基于平台化管理的MES系统建模配置开发标准流程 规范个性层……研发平台运营平台MES设备管理人员管理刀具管理工具工装管理…..条码管理计划排程任务下达调度管理终端数据采集生产监控电子看板资源状态管理应用集成统计分析事件管理文件管理目录管理用户管理门户定制更改管理数据检索核心平台层动态屏幕权限安全管理工作流程管理数据模型管理生命周期管理报表引擎编码管理 基于工位制的企业级信息化平台功能框架需求标准流程 规范建模选配开发基于工位制的企业级信息化平台开工管理数据采集物料管理工位看板生产计划数据准备工厂建模功能架构配送管理配套管理异常管理工艺管理设备管理条码管理大件配送工具工装进货检验NCR例外转序六要素产品追踪首件鉴定质量档案质量评价协同监控系统集成……质量知识库事件管理文件管理目录管理用户管理门户定制更改管理数据检索基础平台层电子看板权限管理流程管理数据管理状态管理报表引擎编码管理工位制核心简介MES实现车间图示计划排程计划反馈任务执行任务分派目 录企业概况1MES目标、思路2如何实现数字化生产管理3MES的好处4 功能模块介绍加工装配案例导入生产计划获取ERP系统的计划订单信息(接口或者手工录入)计划排程MES-制造任务通过排程自动生成制造任务(来自排程软件)工序任务确认对制造任务进行确认分派工序任务执行通过数据采集终端获得任务指令工序任务车间再分派工序任务清单物料确认工序开始、工序汇报任务提示完工待检验任务提示采集终端(异常事件报告)工序异常汇报生产异常监控看板生产监控看板统计报表及分析 （1）产品零部件配套情况分析（2）在制品统计分析（3）生产进度分析（4）工时统计报表（5）废品记录统计分析（6）其他报表分析统计报表及分析MES-基础维护(出勤模式及日历)基础维护(人力资源)基础维护(设备信息)基础维护(设备信息管理)基础维护(物料信息)基础维护(制造BOM) 功能模块介绍流程型装配案例计划导入计划模拟缺料统计工作接收工位收料工作开工填写检验报告工作提交检验任务质量放行物料清单工艺文件浏览异常申报开具NCR例外转序技术通知生产监控看板工位模拟地图监控中心生产监控指挥中心功能模块介绍设备状态的监控功能模块介绍基于订单的生产进度监控功能模块介绍基于工位的设备监控功能模块介绍基于工位的生产数量展示功能模块介绍基于工位的物料数量监控功能模块介绍生产线及完工信息监控功能模块介绍基于工位的质量异常信息监控功能模块介绍查看工位异常的详细信息