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炼钢厂生产工艺介绍PPT
炼钢厂工艺及生产介绍;序 言;炼钢生产工艺流程;一 炼钢工艺简介;鱼雷罐车进站;2. 脱硫站工艺简介;2. 脱硫站简介;铁水脱硫和扒渣时计算的工序周期(括号内所指为平均数).
置包到脱硫位 – 2分钟.(2)
测温取样 - 1分钟.(1)
准备脱硫 – 2分钟.(2)
喷镁 - 4-15分钟(9)
结束脱硫工序 - 1分钟.(1)
倾翻铁水包用于扒渣 - 1分钟.(1)
从包内扒渣 - 5分钟.(5)
铁水包返回到垂直位 - 1分钟.(1)
测温取样 - 1分钟.(1)
从脱硫站将铁水包送出 - 1分钟.(1)
共计: 19-30.分钟.(24);3. 转炉简介;3. 转炉简介;炼钢的基本任务 ;转炉公称容量:120t
转炉平均炉产钢水量:140t
转炉最大炉产钢水量:150t
转炉炉壳外径:~φ6800mm
炉体高度:~9576mm
托圈内径: φ7100~7200mm
托圈外径: φ8800~8900mm
托圈高度: ~2100mm
托圈截面宽度: ~850mm
转炉正常操作最大倾动力矩:3780kN.m
转炉塌炉冻钢最大事故力矩:9450kN.m
转炉倾动速度:0.1~1.5r/min
;转炉工艺流程简介;4. 炉外精炼;钢包吹氩
为提高产品质量,节约时间、成本,转炉普通钢水可到吹氩站经吹氩调温处理后直接送到连铸。因此,设在线钢包吹氩站2套,在出钢过程中及钢包车运行中吹氩,吹氩站采用钢包底吹氩方式。根据通钢要求,吹氩站不设事故顶吹氩枪、自动测温取样枪和合金加料装置。;LF主要功能
(1)加热功能,可降低转炉出钢温度,提高转炉作业率及降低转炉高温出钢对钢水质量的影响
(2)可精确控制钢水温度,满足连铸浇注的要求
(3)精确调整钢水成分
(4)均匀钢水成分与温度
(5)降低夹杂物含量,改变夹杂物形态,提高钢水洁净度
(6)能灵活地协调转炉与连铸机的生产,在转炉和连铸机之间起缓冲调节作用
; 1.LF工艺流程;5. 连铸简介;连铸机主要参数;生产介绍;高温多向 快速反应全员参与 协同作战科学组织 动态控制胆大心细 综合考虑;炼钢厂生产特点;倒罐、脱硫、转炉、氩站、LF炉、连铸、天车等岗位横班管控本厂作业人员90人以上,外协监控30人以上
物流复杂:
火车、天车、地面车辆、辊道、皮带、汽车
位置重要:
在公司生产中处于承上启下的地位,形成“前推后拉”式生产
环节复杂多变:
在由液态铁水变为固态板坯中生产、设备、物料等影响因素众多,导致生产过程复杂多变
;2. 炼钢厂生产组织原则;3.影响生产的因素;3.影响生产的因素;3.影响生产的因素;4.生产前准备;5. 生产过程管控;6. 总结;7. 需要关注的事项;结束
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