CO气体保护焊教学教材.ppt

四、焊接操作过程 1.打底焊 在打底焊的过程中，焊炬作小反月牙形摆动，焊丝端部始终不离开熔池的上边缘，保持在钝边每侧熔化0.5～1mm ，如图所示。 2.填充焊 用角磨机将局部凸起的焊道磨平如图所示。 立焊接头处打磨要求如图所示。 焊接时，采用向上弯曲月牙形横向摆动运丝法。如果要求有较大的熔宽时，采用月牙形摆动。 半自动CO2焊立焊横向摆动运丝法 a)小幅度摆动 b)反月牙形摆动 c)不推荐的月牙形摆动 3.盖面焊 盖面层的焊接也可采用正三角形摆动向上立焊运条法，如图所示。 正三角形摆动向上立焊运条法 五、任务考核 项 目 分值 扣分标准 比坡口每侧增宽0.5～1mm 10 出现一处超差扣5分 焊缝宽度差c/mm 8 c≤1.5，出现一处超差扣4分 焊缝余高h/mm 10 0≤h≤4，出现一处超差扣5分 焊缝余高差h/mm 8 h≤3，出现一处超差扣4分 直线度 8 ≤1.5，超差全扣 角变形 8 ≤3°，超差全扣 五、任务考核 项 目 分值 扣分标准 气孔 10 出现一处气孔扣5分 夹渣 8 出现一处夹渣扣5分 焊瘤 10 出现一处焊瘤扣5分 咬边 10 出现一处咬边扣5分 未焊透 10 出现一处未焊透全扣 任务6 V形坡口板对接横焊 1．掌握V型坡口板对接横焊的应用及特点。 2．掌握V形坡口板对接横焊单面焊双面成形的操作。 完成图示的V形坡口板对接横焊训练。 对接横焊是指焊件处于垂直而接口为水平位置时焊接操作，它应用于钢结构、石油、化工及压力容器等制作中的拼焊，图示是典型的球形压力容器。 典型的球形压力容器 三、焊接参数 焊接层数 运丝方法 焊接电流/mm 电弧电压/mm 焊脚尺寸/mm 焊接速度/ cm/s 焊丝直径/mm 气体流量/L/min 第一层 直线形 运条法 180～200 22～24 5 0.5～0.8 1.2 10～12 第二层 斜圆圈 形摆动法 160～180 21～23 7 0.4～0.6 四、焊接操作过程 1.第一层焊道焊接 采用左向焊法，一层一道。焊丝与水平板夹角为35°～45°，焊炬倾角为10°～20°，焊炬角度如图所示。 焊接过程中，如果焊炬对准的位置不正确，引弧电压过低或焊速过慢都会使熔液下淌，造成焊缝的下垂；如果引弧电压过高、焊速过快或焊炬朝向垂直板，致使母材温度过高，则会引起焊缝的咬边，产生焊瘤。 2.第二层焊道（盖面层）焊接 3.结束焊接 T形接头平角焊时斜圆圈形运条法 五、任务考核 项目 分 值 扣分标准 焊脚尺寸K／mm 15 11≤K≤13，每超差一处扣5分 焊缝宽度差c/mm 15 0≤c≤2，每超差一处扣5分 焊缝凸度h/mm 15 0≤h≤3，每超差一处扣5分 焊缝凸度差h/mm 15 0≤h≤2，每超差一处扣5分 咬边/mm 10 缺陷深度≤0.5 缺陷长度≤15，超差扣5分 未焊透 10 出现一处未焊透扣5分 焊瘤 10 出现一处焊瘤扣5分 角变形α／° 10 α≤3°，超差不得分 任务4 V形坡口板对接平焊 1．了解CO2气体相关知识。 2．掌握焊丝的相关知识。 3．掌握CO2焊的持枪姿势。 4．掌握V形坡口板对接平焊的操作。 完成图示的V形坡口板对接平焊训练。 一、 CO2气体 CO2气体常以液态装入气瓶中，气瓶外表涂铝白色，并标有黑色“二氧化碳”的字样 。 常用的CO2气瓶的容量为40 L，可装25 kg的液态CO2。 CO2气瓶 二、焊丝 1.焊丝的种类 CO2半自动焊主要采用直径为0.5、0.8、1.0、1.2 mm的细焊丝。CO2自动焊除采用细丝外，还采用直径为1.6～5.0mm的粗焊丝。 CO2焊焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两种。 实芯焊丝就是普通的CO2焊丝，是目前最常用的焊丝 。 药芯焊丝的截面可分为O形截面和复杂截面。复杂截面焊丝的截面又可分为梅花、T形、E形和双层等。一般情况下，细丝多制成O形截面，粗丝多采用复杂截面，如图所示。 药芯焊丝的截面图 a)O型 b)梅花型 c)T型 d)E型 e)双层 2.焊丝的型号及含义 常用碳钢、低合金钢CO2焊丝的型号及含义见表。 实芯焊丝型号 按焊丝化学成分分类 按熔敷金属力学性能分类 H08MnSi H08Mn2Si H08Mn2SiA H10MnSi H11MnSi HllMn2SiA ER49一l ER50—2 ER50—3 ER50—4 ER50—5 ER50—6 含 义 以H08Mn2SiA为例： H：焊丝 08：焊丝的平均碳的质量分数为0.08％ Mn2Si：焊丝平均Mn的质量分数约为2％，Si的质量分数小于1.5％ A：高级优质钢 S、P的质量分数不大于0.03％ 以ER50—2为例： ER：实芯焊丝又可作填充焊丝 50：熔敷金属抗拉强度最低值为500