常用加工方法综述教学教材.pptVIP

第3章 常用加工工艺综述;第 1 节 车削工艺;一、车削工艺特点;二、车削的应用;;第２节 钻削、镗削;钻头的结构 工艺特点 1、易引偏 （1）打定心坑 （2）钻套、钻模 （3）两主切削刃刃磨对称 2、排屑困难 啄钻，磨分屑槽 3、散热差;钻削的应用 1、加工质量：IT10 以下 ， Ra 12.5 以上 2、钻床种类： （1）单件小批生产： 台式钻床、立式钻床、摇臂钻床 （2）大批大量生产：钻模，组合钻床 ;二、扩孔工艺特点与应用;三、铰孔工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;第3节 刨、插、拉工艺;第4节 铣削工艺;一、工艺特点;1、周铣法 逆铣： （1）切入时，挤压、滑行 （2）切削力向上，振动 顺铣： （1）有窜动，不平稳，易打刀 （2）先切黑皮，磨损刀具 结论：逆铣应用多;2、端铣法 对 称铣削： 不对称铣削：;3、周铣法和端铣法比较;三、铣削应用;第5节 磨削工艺;一、磨削过程;磨料 ;粒度;砂轮硬度 是指磨粒脱落的难易程度;结合剂;组织 形状和尺寸;砂轮的标志和规格 GB80Y2A5 P300×30×65 30 ~ 35（m/s） 磨料：白刚玉 粒度：80 硬度等级：硬2 陶瓷结合剂 组织等级：5级 形状：平形 尺寸：外径300，宽度30，内径65 最大容许圆周速度：30 ~ 35 m/s;2、磨削过程 每个磨粒都是一个微小的刀齿，磨粒的尖棱是微小的切削刃 磨削过程： 滑擦-刻划-切削 切屑、碎磨粒堵塞砂轮，或砂轮失去外形精度，需要定期修磨;二、工艺特点;2、砂轮的自锐作用 磨粒破碎或脱落，露出新的棱角或磨粒，叫“自锐性”，也叫“自砺” 3、背向力 Fp 大 比磨削力Fc ，进给力都大 ;3、磨削温度高 切削液作用： （1）冷却、润滑 （2）冲洗砂轮，避免堵塞 脆性材料不用切削液，用吸尘器 如：铸铁、青铜 ;三、磨削的应用 ;孔的磨削;平面磨削;磨削的发展 （1）高精度、小粗糙度磨削 （2）高效磨削(高速磨削,强力磨削,砂带磨削)