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超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法技术论文 作者:郭树礼 CEFOC 工程部摘??要：随着人们对基础、主体工程工期的越来越重视，而具有超长结构的工业厂房的后浇带的留置对工期的影响很严重(一般设计要求增加60天)，如果按正常的技术施工条件很难保证工期。随着砼工程技术的不断发展，2009年终于出现了超长补偿收缩砼施工技术规程，2010年1月佛山彩虹项目成功应用了取消了屋面纵向后浇带改用加强带施工技术。今天苏州泰科电子（苏州）二期项目出现了横向3条、纵向1条的共计4条后浇带，后浇带施工处在工期的关键线路上，对工期直接影响2个月。经过与设计院、砼供应公司共同研究制定了科学、经济、高效的补偿砼设计施工措施，取得良好的经济效益，供超长砼无常收缩同提供施工借鉴 HYPERLINK / 参考。关键词：超长结构；补偿收缩砼；SY-K抗裂剂；抗裂计算；极限延伸率Sk???1?设置后浇带的弊病分析 ???1.1?影响工程质量和安全 留置的后浇带，至少要历经6周以上、有时甚至是整个建筑施工的全过程、直至结构封顶。在这样长的时间里，后浇带将不可避免地落进各种垃圾杂物，钢筋也出现锈蚀。在后浇带填充混凝土之前，需将两侧混凝土凿毛、清理，由于此处钢筋密布，凿毛、清理极其麻烦，处理不好往往会成为渗漏和结构安全的隐患。 后浇带将底板或梁分成若干块，换撑时底板抗水平力的能力大大消减，必须采取特殊加固措施方能确保底板稳定性。 因后浇带处混凝土浇筑的时间差，在新老混凝土连接处常常产生塑性收缩或干燥收缩裂缝，设置后浇带的初衷是防止结构产生裂缝，但常常是人为地在后浇带处造成两条贯穿裂缝，引起漏水，造成钢筋锈蚀，进而影响结构安全。 1.2 施工工艺繁杂，严重影响工期 按照规范和结构图纸0-02第9.51规定：“后浇带不少于60 天，待先浇混凝土结构收缩基本稳定，才能用膨胀混凝土浇筑”。后浇带贯穿于整个地下、地上结构，所到之处遇梁断梁，遇板断板，给施工带来很多不便，模板支撑、处理工艺繁琐。 1.3 施工措施费用较高 后浇带不浇筑，如特殊的支撑加固措施费用，再加上如果有降水就不能停止，增加大量的降水措施费用。 ?2超长钢筋混凝土结构无缝施工方法的优点 提高了工程质量，确保建筑结构的整体性和安全性。 大大缩短了工期，加快了施工进度。 简化施工工艺，减少后浇带处理给施工带来的麻烦和给工程带来的隐患。 节省降水费用、人员工资和施工管理费用。 取消后浇带两侧应设的橡胶止水带，节省了这部分的材料费。 提高模板周转、降低设备占用租赁费，提高资金的利用率。 建筑物提前投入使用，也可为业主带来较大的直接或间接经济效益。 可以(部分或全部)取消伸缩缝，减少或取消双墙、双柱设计，既保证了结构的整体性，又提高了建筑物的使用效率。???????? 3?混凝土的抗裂计算分析 3.1普通混凝土（不掺 SY-K）的抗裂计算分析 （1）由水化热引起的温升值 T1 的计算 以某工程底板混凝土标号为 C30，假定混凝土配合比如下 其中水泥为江苏金峰集团有限公司的 P.O42.5 水泥；砂为黄冈细度模数为 2.6的河砂；石子为长兴 5-31.5mm 连续级配碎石；FA 为武汉青山国电的二级粉煤灰；矿粉为太仓华能电厂华杰工贸合作公司的Ⅱ级粉煤灰；FDN 为武汉三源特种建材有限责任公司生产的萘系水剂。 由水化热引起的混凝土绝热最高温升按下式计算： Tmax=(W1Q1+W2Q2+W3Q3+ W4Q4)/(Rh?C) 式中：Tmax—绝热温升（℃），是指在基础四周无任何散热条件、无任何热损耗的条件下，水泥与水反应后产生的反应热（水化热）全部转化为温升后的最高温度； W1─单位水泥用量 kg/m3； W2─单位粉煤灰用量 kg/m3； Q1─水泥水化热，华新 P.O 42.5 水泥取 350kJ/kg； Q2─粉煤灰水化热，取 150kJ/kg； Rh─混凝土的容重，实际是 2338kg/m3； C─混凝土的比热，取 0.96kJ/kg?℃。 Tmax=(308×350+56×150)/(2338×0.96)=52℃ 忽略钢筋混凝土底板沿长度和宽度方面的散热，只考虑沿上下表面一维散热，散热影响系数约为 0.60，则由水泥水化热引起的温升值： T1=52×0.60=31.2℃ （2）混凝土冷缩值 St的计算 混凝土线膨胀系数为α=1.0×10-5℃-1； St =α×T1=1.0×10-5℃-1×31.2℃ =1.0×10-5×31.2 =3.12×10-4 （3）混凝土干缩值 εy (t)的计算 混凝土随着多余水分的蒸发必将引起体积的收缩，其收缩量甚大，机理比较复杂，随着许多具体条件的差异而变化，根据国内外统计资料，可用下列指数函数表达式进行收缩值的计算。即按下式计算混凝土干燥收缩值：混凝土 15 天最大