[工学]第七章连结成形基础.ppt

第七章 连接成形基础 7.1连接成形概述 2.各种连接方法的特点及应用 7.2焊接成型工艺 7.2.1概述 焊接方法的缺点 （1）结构刚性大时，应力难以调匀，容易产生较大的应力集中 （2）由于焊接过程是局部加热，出现复杂的热应力，所以工件焊后若不经热处理，会产生残余应力和变形 （3）性能不均匀 （4）制造工艺对结构性能有重大影响 （5）焊接裂纹及其他缺陷是产生断裂的根源 （6）对无损检测技术的可靠性要求较高 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复 退出 1 熔 化 焊 7.2.2工业设计中常用的焊接方法简介 1）.焊条电弧焊 利用电弧所产生的热量将被焊金属和焊条金属熔化，并形成一种永久接头的过程，称为电弧焊。 2）.埋弧自动焊 埋弧焊主要用于压力容器的环缝焊和直缝焊，锅炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接，起重机械（行车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接。 3）气体保护焊 气体保护焊是采用气体将空气和熔化金属隔开，免受空气的氧化与氮化的焊接方法。常有的气体有氩气、二氧化碳气体等。 特点： 它是明弧焊，电弧和弧池清晰可见，便于调整参数，控制焊接质量 熔池小，结晶快，利于薄板焊接 焊接过程没有熔渣，便于实现自动化、机械化，同时降低了成本，减少了辅助劳动，提高了工效 采用氩、氦等惰性气体保护焊接活泼金属时具有良好的焊接质量 用焊丝作电极，焊丝自动送进并熔化，用CO2 气体保护熔池金属，隔离空气。 4）.气焊 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时放出的热量为热源的焊接工艺。 它主要用于铜、铝等有色金属的焊接、黑色金属薄板的焊接以及野外无电源不能电焊的场合。 7.2.3金属材料的焊接 1.金属材料的焊接性能 金属材料的焊接性能又称为可焊性。是指金属材料在一定的条件下通过焊接形成优质接头的性能。 0.4%时，可焊性良好，焊接时不必预热 =0.4%～0.6%时，可焊性尚好，但需适当余热 〉0.6%时，可焊性差 3.低碳钢的焊接 低碳钢的焊接性能良好，不需要采用特殊的工艺措施就可以获得良好的接头。 4.低合金钢的焊接 对于普通低合金钢，强度等级低的可焊性良好，强度等级高。可焊性差，需采用一定工艺措施保证质量，焊前预热焊后热处理。 粘接功能 外观平滑功能 表面防腐功能 不同材料防腐的功能 粘接密封的功能 断裂制品的粘接修复功能 缺陷、磨损、尺寸超差及划伤零部件的修复功能 堵漏功能 其他功能 (1)粘接技术的优点： ①可以有效地应用于不同种类的金属或非金属之间的连接，这是焊接难以做到的。 ②胶粘剂可均匀地分布于粘接面，没有焊点、螺栓连接或铆钉连接所存在的应力集中问题。 ③粘接结构可以节省铆钉、螺栓(母)等标准件的应用，能够减轻产品的重量。 ④粘接件中的连接缝具有对水、空气或其它环境介质的优良密封性，这是铆接和螺栓连接不具备的。 ⑤粘接技术可以节省金属材料、密封材料，提高工作效率，综合经济效益比较客观。 (2)粘接技术的缺点： ①粘接强度还不够高，外界环境或职工熟练程度对粘接效果影响较大。 ②胶粘剂大多属于合成有机高分子物质，其耐高低温的性能是有限的，一般胶粘剂只能在-50～100℃的温度范围内正常工作。 ③在光、热、空气及其它因素的作用下，胶粘剂会产生老化、断裂、气泡等现象，影响使用寿命。 ④大部分胶粘剂属有毒物质，操作过程中会挥发出有刺激性的气体或气味，危害人体健康 7.4螺纹连接 4）. 紧定螺钉联接 ? ?? 利用拧入被联接件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一零件的表面，以固定零件的相对位置，可传递不大的力或扭矩。 其它：地脚螺栓 吊环螺栓 T形槽螺栓 4.标准螺纹联接件 两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽或制成腰杆，也可制成全螺纹。 双头螺柱 螺钉 头部形状有圆头、扁圆头、六角头、圆柱头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽和内六角孔等形式。 紧定螺钉 端适用于被紧定零件的表面硬度较低或不经常拆卸的场合；平端接触面积大，不伤零件表面，常用于顶紧硬度较大的平面或经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的凹坑中，适用于坚定空心轴上的零件位置。 自攻螺钉 头部形状有圆头、平头、半沉头及沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽等形式。末端形状有锥端和平端两种。 六角螺母 根据厚度分为标准螺母和薄型螺母两种。制造精度分为A、B、C三级，分别与相同级别的螺柱配合使用。 圆螺母与止动垫圈 圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内