第二篇干法水泥厂 设备安全操作规程.pdf

第二篇 设备安全操作规程 为了更好地管理和使用好设备，不断地提高设备完好率，把设 备事故的发生限制在最小范围，使每台设备都能最大限度地发挥 其潜力，每一位操作者对每一台设备的操作使用，都必须以严谨 的科学态度，严格按照操作规程进行操作。 各类设备安全操作规程分述于后：A类主机，B类辅机，C类 其他。 A类 HRM立式磨安全操作规程 1、操作工职责范围 1、操作工职责范围 11、、操操作作工工职职责责范范围围 立磨，包括主电机、减速机、稀油站、液压站、主风机。 2、安全操作要求 2、安全操作要求 22、、安安全全操操作作要要求求 2.1 风机启动 2.1 风机启动 22..11 风风机机启启动动 2.1.1 启动前的准备工作：打开冷却水，通知集中控制室， 关闭所有阀门。 2.1.2 启动风机：由集中控制室值班人员启动风机，检查风 机运行是否正常。 2.2 启动稀油站 2.2 启动稀油站 22..22 启启动动稀稀油油站站 2.2.1 检查油箱内的油位。 2.2.2 检查油温，25℃时，启动加热器使油温达到25℃。 2.2.3 检查稀油站的油压油温是否在正常范围内(出口油压 0.12～0.21MPa；出口油温38～42℃，42℃时必须开冷却水)；过 滤器油压差应0.12MPa（否则要清洗，改用另一个滤油器）。 2.3 立磨启动 2.3 立磨启动 22..33 立立磨磨启启动动 2.3.1 检查立磨启动的准备工作；抬起磨机磨辊。 2.3.2 若停机时间较长，启动之前应人工盘动主电机和磨辊。 2.3.3 检查液压站，油温10℃时，需空车运行20分钟。 2.3.4 稀油站油泵运转10～15分钟。 2.3.5 启动主电机后，检查减速机和主电机有无异响，观察主 电机的电流。 2.3.6 观察减速机轴瓦油温70℃。 注：出口油温25℃或油压0.1MPa,不能启动主电机。 2.4 当系统风压、温度等正常，接集中控制室值班人员通知 后，启动加压液压站。启动顺序：油泵电机溢流阀（油压正常， 投料约1分钟）→打开上面两个球阀→打开下面两个球阀（打开 蓄能器，油压正常）→关溢流阀→关油泵电机。 3、运转中检查 3、运转中检查 33、、运运转转中中检检查查 3.1 观察油压，油温是否正常； 3.2 检查液压站有无异常声响； 3.3 检查磨辊轴承温度80℃（超过90℃时停机）。 3.4 观察立磨振动，若明显振动，应抬辊检查。 3.5 观察主电机电流。 4、停机 4、停机 44、、停停机机 4.1 正常情况下停机： 4.1.1 停止进料→启动液压站油泵→开溢流阀（关蓄能器） →开换向阀（磨辊抬起少许）→关下面两个球阀→关上面两个球 阀→关换向阀→关油泵。 4.1.2 停主电机：抬起磨辊（2～3分钟）→停主电机。 4.1.3 关停油泵：停主电机（10分钟）→停稀油站油泵→停 冷却水或加热器。 4.2 异常情况停机： 4.2.1 一般紧急状况：先停料，再停立磨主电机。 4.2.2 十分紧急状况，立即停立磨主电机，然后停料；当微 机自控投用时，按急停按钮。 注：紧急停机后必须与控制室值班员配合尽快恢复到正常停 机状态。 5、运行中检查 5、运行中检查 55、、运运行行中中检检查查 5.1 检查立磨和风机等设备的运转是否正常，出现问题，必须 及时处理。 5.2 当立磨吐渣量不正常时，应及时与控制室值班员配合处 理。 5.3 保持环境清洁，处理吐渣物料时，必须少量、均匀喂入外 循环提升机。 5.4 注意蓄能器加氮气。 6、注意事项 6、注意事项 66、、注注意意事事项项 6.1 每班必须对磨辊轴承进行加油或检查。 6.2 开停机前应及时联系工序各岗位。