高炉炼铁工艺流程.ppt.pptVIP

* 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 五、综合焦比 （1）置换比 KΣ = 每天装入高炉的焦炭量+每天喷入高炉的煤粉量×置换比 高炉每天出铁量 R = K0-K1+ΣΔK M R—喷吹的辅助燃料置换比 K0—未喷吹辅助燃料前的实际平均焦比 K1—喷吹辅助燃料后的平均入炉焦比 ΣΔK—其他各种因素对实际焦比影响的代数和 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * （2）喷吹率 六、折算综合焦比 K折算 = 每天装入高炉的焦炭量+每天喷入高炉的煤粉量×置换比 高炉每天出铁量×生铁折算系数 喷吹率 = 喷吹燃料总量 总燃料消耗量 ×100％ * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 七、冶炼强度 高炉每立方米有效容积每天消耗的（干）焦炭量（焦比一定的情况下） 八、综合冶炼强度 I = 高炉每天消耗的焦炭量 高炉的有效容积 IΣ = 高炉每天消耗的焦炭量+高炉每天消耗的煤粉量×置换比 高炉有效容积 ?u=I/K 或 ?u=I∑/K ∑ * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 九、炉缸燃烧强度 每平方米炉缸截面积每天消耗的焦炭量 十、焦炭负荷 一批炉料=矿批+焦批 十一、休风率 规定的日历作业时间=日历时间-计划大中修及封炉时间 炉缸燃烧强度= 每天高炉消耗的焦炭量 炉缸截面积 焦炭负荷= = 矿批 焦批 每批炉料中的铁矿石+锰矿石 每批炉料中的焦炭量 休风率= 高炉休风时间 规定的日历作业时间 ×100% * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 十二、生铁合格率 十三、炼铁工序能耗 每月、年或季度内高炉生产系统、辅助生产系统以及直接为炼铁生产服务的附属系统所消耗的各种能源的实际消耗量，扣除回收利用的能源，并折算成标准煤（7000Kcal或29300kJ/t）后与该段时间内生铁产量之比。 我国重点企业的炼铁工序能耗约500kg 标准煤/t铁，吨钢综合能耗800~1000kg 标准煤/t钢。 生铁合格率= 合格生铁产量 生铁总产量（包括不合格生铁） ×100% * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 思考题： 一、概念题 料线零位 高炉有效容积 高炉有效容积利用系数 焦比 综合冶炼强度 二、问答题 高炉内型由哪几部分构成？ 炼钢生铁和铸造生铁有什么不同？ 什么是铁矿石的理论含铁量？ * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * （3）高炉炼铁的含铁原料 烧结矿：高碱度烧结矿和自熔性烧结矿 球团矿：酸性球团矿和自熔性球团矿 块矿：磁铁矿、赤铁矿 碎铁 ——高炉生产以人造富矿为主 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 铁矿粉烧结过程 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * a、烧结的定义 将各种粉状铁，配入适宜的燃料和熔剂，均匀混合，然后放在烧结机上点火烧结。在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化作用下，部分混合料颗粒表面发生软化熔融，产生一定数量的液相，并润湿其它未融化的矿石颗粒。冷却后，液相将矿粉颗粒粘结成块。这一过程叫是烧结，所得到的块矿叫烧结矿。 碱度：炉渣中CaO与SiO2的质量百分数之比。 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * b、烧结矿种类 （1）酸性烧结矿或低碱度（非熔剂性）烧结矿：烧结配料中不加熔剂或只少量加入熔剂，烧结矿的碱度为自然碱度，高炉用酸性烧结矿时需要大量加入石灰石。 （2）自熔性烧结矿：烧结混合料中添加一定数量的熔剂，使烧结矿碱度控制在R=1.0~1.3。高炉使用自熔性烧结矿时可不加或只加少量熔剂。 （3）高碱度烧结矿：混合料中加入过量熔剂，使烧结矿碱度远高于正常高炉渣碱度（R1.6） 高碱度烧结矿的碱度决定于: a)烧结矿的冶金性能; b)酸性炉料的入炉比例。 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * c、抽风烧结原理 烧结原理 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * d、烧结工艺流程 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * e、烧结过程的主要反应 燃烧反应、分解反应、还原与再氧化反应、气化反应 固相反应和液相粘结形成一定强度和结构的烧结矿 低熔点固相产物是液相形成的前提 粘结相主要有铁橄榄石、钙铁橄榄石、硅灰石、硅酸二钙、硅酸三钙、铁酸钙、钙铁灰石及少量反应不全的游离石英和石灰。 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 图 烧结过程示意图I—烧结矿层：II—燃烧层：III—预热层：IV—烧结料层：V—垫底料层1—冷却，再氧化；2—冷却，再结晶；3—固体碳燃烧液相形成；4—固相反应氧化，还原，分解；5—去水；6—水分凝结 * 武汉科技大学讲义—朱诚意 * 球团生产过程和球团矿 将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料、添加剂等)，按一定比例经过配料、混匀制成一定尺寸的小球，然