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ue4[建筑]高铁路堑挡土墙施工技术交底
技 术 交 底 书
单位:xx段项目部三分部 编号:
工程项目
名称 xx路基工程 (DK937+580~DK943+218.325) 主送单位 路基二工班 交底人 交底时间 签收人 交底里程 DK937+580~DK943+218.325 挡土墙施工技术交底
一、施工工艺流程
1、施工准备
施工前要将人员、设备、材料等准备齐全。片石应选用坚实、未风化、无裂缝的石料,强度等级不低于MU20;片石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm;片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等模板内面应涂刷脱模剂应先铺一层8~15cm厚混凝土打底,再铺上片石,片石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,片石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm。片石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺片石和浇筑混凝土,直至顶面,保持片石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层。所掺加片石数量应体积的2%。 浇注混凝土使用时,与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层混凝土50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。
完毕及时覆盖养生15天。施工中每个工序完成后按相关技术规范验收,合格后方可进入下道工序,凡不合格者必须进行整改或返工,使其达到质量标准和设计要求。墙身灌注时,要注意模板变化及灌注速度,防止出现模板变形过大浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。—3cm的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。
4、墙背设全墙卵砾石反滤层,其渗水排水材料为RCP-X715D(A)+厚0.3m砂夹卵石。
5、墙身于测沟平台以上部分每隔2m上、下、左、右交错设置φ0.1m的RCP管泄水孔,其排水坡不小于4%,泄水孔要填塞饱满并紧贴模板,防止混凝土堵塞排水管(有仰斜排水孔的要与泄水孔精密相连,以便排水通畅)。
6、挡墙于适当位置设检查梯,踏蹬钢筋为φ16mm,步距0.2m ,路堑挡墙墙顶检查梯之间设防护栏杆。
7、挡墙高大于4m时,施工临时边坡采用间距1.5m、长4M锚杆进行临时防护,锚孔直径φ50mm,孔内设1根22mmHRB335钢筋。
附:《路堑挡土墙设计图》
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