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企业实行标准化作业生产管理的途径和方法 客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本的升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。标准化作业做得越好，生产人员越有条件进行变化点管理，一线干部越有时间推进改善优化；不断改善和优化的结果，是使企业作业标准化体系不断完善并得到动态维护。 1、背景 （1）需要预测的生产状况 ① 因为生产循环过长（接单--部材调配--生产--出货），所以长期的需求预测变化招致产品精度、生产效率低下，库存增加等一系列后果。 ② 销售部门不相信生产现场的出货能力，所做的预测只是估计性预测。 （2）生产计划的状况 ① 对依照长期需求预测制定的计划进行变更、修正成了日常工作的一部分。 ② 变更、修正后的计划进而转化为各工程的生产计划指示，难以使生产程序化、稳定化 （每日：每日的进展管理成为工作的组成内容） （3）生产现场的状况 ①无法依照当日的生产指示进行生产安排及生产效率追踪。 ②由于各工程的间断性生产从而导致工程内半成品堆积如山的生产方式。 ③工程之间的移动为前工程生硬转向后工程，没有考虑以后工程的进展状况为先决的生产方式。 ④品质检查也只是等待对后工程结果性检查，对各工程内的［良否］不进行检查，导致不良品在后工程流出。 （4）仓库的状况 ①生产结构的不完备导致呆滞存货。 ②用于在库管理的传票、账票类的增加和作成导致汇总时间增加。 在上述状况下进行生产，生产部门实际很容易造成[规模生产（大批量）］生产，生产周期过长。以长期需求的预测为前提制定生产计划并实施，因此难以很好地对应需求变动，如此以一种笼统模糊的生产方式持续进行，最终导致利润消减，影响未来投资。 2、目标 （1）基本理念 ● 目标值不固定 NO LIMITS （目标无止境） ●【持续不断地】【这样就行了吗、这样就行了吗】【为什么、为什么】 彻底的顾客志向 → 顾客需要的时候、生产顾客所需产品的实际需要量。 彻底的利润志向 → 降低成本创造利润（市场价格－必要利润＝必要成本） 彻底的改革志向 → 将创造利润是企业理所当然的活动之观念导入公司的运作中。根据对人才的培养使标准化作业管理活动成为企业文化的组成部分。 基于【彻底的顾客志向】为根本拓展【创造利润】【使公司持续发展】之企业文化，以自己能够掌握的方法对生产活动进行实践。 （2）浪费的摘除和彻底排除 [浪费］吞噬利润 [浪费］的排除是创造利润的基础 [浪费］的摘除和彻底排除是管理监督者的职责 通过标准化作业管理的实践，变革为在[彻底排除浪费］前提下创造利润的生产方式。（从利润产生转化为创造利润的架构） 3、标准作业的定义： 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。 4、标准作业的前提条件 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场） 5、标准作业的3要素 有效时间 （１天）的劳动时间（定时） （1天）的必要产量 （售出的速度……用几分几秒的时间生产1个或者１台的时间为最佳） 循环时间（C.T.）……1名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作1个循环所需的实际最短时间〈包括步行时间〉。它是（真正〈作业〉时间），但是不包含停工待料等待的时间。 ● 测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。 ②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ● 必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。 6、标准化作业管理的准备 第一阶段：标准化作业管理的思维方式 ① 关于彻底的顾客志向、利益志向、改革志向的基本理念。 ② 标准化作业管理生产方式的思维方式。 ③ 根据成本原则开展降低成本活动。 ④ 无效作业、实际作业、辅助作业的认识。 第二阶段：现场改善手段 ① 标准作业的认识、生产间隔的认识。 ② 时间观测的方法。 1） 在可观测清楚的位置对动作进行观测。 ● 在可以清楚看到手的动作的位置进行观测、行走作业时从作业者的侧面进行观测。 2） 观测者的视线、秒表、被观测对象要在一条直线上。 ● 将眼睛的活动降低至最小限度。 ● 将观测板用绳子挂在脖子上，使姿势保持舒服。 3） 充分理解作业内容，在作业要素结束的瞬间观测告一段落。 先将所观察的作业的大抵内容在头脑中描述一下。 动作如中途中断，时间的准确性会出现差异，此数据便不可使用。 以握住物体、按动按钮等作业