水刺成品出厂检验标准(最新改动).docVIP

成品出厂检验标准 1、内容与使用范围 本规定制定了水刺、纺粘成品出厂等级划分的技术要求，可作为产品等级划分的执行标准。 2、引用标准：FZ/T64012-2001 FZ/T64004-93 中华人民共和国纺织行业标准。 3、技术要求 3.1水刺布检验标准 标准 项目 一等品 二等品 三等品 漏 针 明显 无 轻微且≥100米 有 棉 结 ≤2个/100米 ≤2个/100米 ＞2个/100米 基 重 ≤±7% ≥±7% ------ 褶皱(包括柳条痕) 无 无 有 叠 棉 ≤2个/100米 ≤2个/100米 ＞2个/100米 发 黄 无 无 有 起 毛 无 无 轻微 破洞(直径3mm) ≤3个/卷 ≤3个/卷 ＞3个/卷 污 渍 黑 点 无 无 有 烘 干 不 匀 无 无 无 云 斑 无 无 有 切边不起 无 轻微 严重 白 度 ≥80% ≥80% ＜80% 幅 宽 ±2mm ≤±2mm ＞±2mm 拼 结 米 数 米数少于50米不能拼结 次 数 ≤2次/卷 ＞2次/卷 ----- 卷 数 ≤10%（每批） ---- ----- 强 力 35克/m2 40克/m2 45克/m2 50克/m2 1:0- 7：3 6:4- 3：7 0:1- 2:8 1:0- 7:3 6:4-3:7 0:1- 2:8 1:0-7:3 6:4-3:7 0:1- 2:8 1:0-7:3 6:4-3:7 0:1-2:8 13N 14N 16N 15N 16N 20N 17N 18N 25N 21N 24N 27N 55克/m2 60克/m2 65克/m2 70克/m2 1:0-7:3 6:4-3:7 0:1-2:8 1:0-7:3 6:4-3:7 0:1-2:8 1:0-7:3 6:4-3:7 0:1-2:8 1:0-7:3 6:4-3:7 0:1-2:8 24N 27N 30N 29N 32N 38N 31N 34N 40N 33N 35N 43N 均 匀 度 不 能 大 于4% 注意事项: （1）端面要求无污染。 （2）修边卷绝对不能参差不齐。 （3）卷径不一的卷，尽量不出现在同一包内。 （4）水刺布的吸水率大于800% （5）回潮 1：0＜13 % 7：3＜9.5 % 5：5＜6.5% 0：1＜1 3.2纺粘布检验标准： 标准 项目 一等品 三等品 大翻网 ≤4个/1000米 ＞4个/1000米 小翻网 小翻网1 ≤10个/1000米 ＞10个/1000米 小翻网2 ≤5个/1000米 ＞5个/1000米 破 洞 无 有 僵 块（点） ≤　4个/50m2 ＞4个/50m2 僵 条 ≤1个/1000米 ＞1个/1000米 起 毛 无 有 分 层 无 有 油 污 无 轻微 拉 裂 无 有 褶 皱 无 有 色 差 无 轻微 拼 结 米 数 拼结米数不少于300米 次 数 ≤2次/卷（特殊情况除外） 卷 数 ≤13%（特殊情况除外） 注： （1）翻网（稀网）：因纤维被带起形成的布面局部稀网称为翻网。5cm≥直径≥50cm为大翻网；直径在2mm-1cm为小翻1；直径在1cm-5cm为小翻网2。 （2）破洞：直径在2mm-10cm之间，中间无纤维的孔称为破洞。 （3）硬块（点）：面积≥4cm2为一只疵点； （4）僵条：布面上的不正常纵向条状厚班称为僵条。（长度超过20cm为一只疵点）； 项 目 等 级 克 重(g/m2) ≤15 20 30 40 50 60 70 80 90 ＞90 克 重 偏 差 一 等 品 ＋1 －1 ＋1 －2 ＋1 －2 ＋2 －3 ＋2 －3 ＋2 －3 ＋3 －4 ＋3 －4 ＋3 －4 ＋3 －5 幅 宽 偏 差 一 等 品 ＋4 －2 ＋4 －2 ＋4 －2 ＋4 －2 ＋3 －2 ＋3 －2 ＋3 －2 ＋3 －2 ＋2 －2 ＋2 －2 三 等 品 ＋6 －3 ＋6 －3 ＋6 －3 ＋6 －3 ＋5 －3 ＋5 －3 ＋5 －3 ＋5 －3 ＋3 －3 ＋3 －3 断裂强力 纵 向 强力 (N) ≥ 一 等 品 15 22 34 42 57 65 75 80 95 120 三 等 品 12 20 30 37 52 60 70 75 90 98 横 向 强力 (N) ≥ 一 等 品 10 16 27 32 52 60 70 75 80 90 三 等 品 8 14 23 27 45 55 65 70 75