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[经管营销]QS9000-1998品质管理系统条文解释
QS-9000 : 1998品質管理系統條文解釋 主講人:朱 伟 企業管理咨询有限公司 QS-9000 目標 持續不斷的改善 缺點的預防 減少變異與浪費 QS-9000 目的 達成美國三大汽車廠對於基本品質系統的 『期望』 顧客滿意 與推動之供應商 『互蒙期利』 品質政策與組織目標、顧客需求與期望相關聯。 品質目標與對品質的承諾 管理 ─ 中、高階幹部 執行 ─ 設計、特殊製程人員、基層領班 驗證 ─ 品管、實驗、儀校、內稽人員 預防不合格事情發生 鑑定並記錄問題 建議或提供解決問題 驗證解決方案的執行 管制不合格產品被進一步加工、交貨與安裝,直到缺點或不滿意情況被矯正為止 制定原物料之『 B .O . M 』 制定產品編號原則 自接收 → 生產組裝 → 成品入庫各階段的『暫時性標識』 與 『永久性標識』 產品之追溯 ─ 檢驗記錄、生產記錄、入 / 出庫記錄等 4.8 產品之鑑別與追溯 作業重點 ● 制定一套作業程序 ● 自接收 → 生產組裝 → 入庫 → 交貨安 裝,各階段之標識、鑑別的方法,與 追溯性 『 5 S 推動程序 』 制定『緊急應變計劃』,以合理保護產品對顧客的供應 『特殊特性』的分類: ─ 尺寸、材質、外觀、功能 『特殊特性』的影響面: ─ 產品的安全、政府的法規、產品的結構─ 產品的組裝、產品的外觀、後續製程 工作技藝 ─ 作業標準書、圖面、樣品 4.9 製程管制 作業重點 4.9.b.1 作業場所的清潔 4.9.b.2 緊急應變計劃 ● 公共設施中斷 ● 勞工短缺 ● 主要設備故障 4.9.d.1 特殊特性的指定 ● 參 4.2.3.2 特殊特性 4.9.f 工作技藝基準應以最清楚的實際方 式予以規定 制定『主要製程設備預防保養計劃 』─ 保養項目 ─ 保養方法 ( 如原廠建議、工具磨損 、開機時間的監測、流體分析、紅外線監測、振動分析等 ) ─ 保養週期 ─ 設定保養目標 ( 量化目標:如維修金額、維修次數、故障次數 ) 制定『備份零件替換計劃 』 ─ 項目 ─ 數量 ─ 更換時機 ( 使用時間 : 固定、非固定 ) ( 生產數量、加工數量 ) ─ 保管單位 定期評估保養目標 ─ 方法正確 ? ─ 週期合宜 ? ─ 目標高低 ? ─ 時間長短 ? 數量多寡 ? ( 備份零件 ) 4.9 製程管制 作業重點 4.9.g.1 預防保養 ● 鑑定主要的製程設備 ● 制定計劃程序 ● 保養活動 ● 保養方法 ● 替換零件計劃 ● 記錄、評估與改善預防保養的目標 『 特殊製程
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