表59-门式起重机安装自检表.docVIP

津建安—施-59 门式起重机安装自检表 安装单位（盖章）：××××建筑工程有限公司 备案编号：xxxx-xxxx-xxxx 设备型号 ?MG型50T 额定起重量 50T 生产厂家 ××××有限公司 安装日期 ×年×月×日 工程名称 ××××工程 施工单位 ××××建筑工程有限公司 名称 序号 项目 内容和要求 检查结果 作业环境和外观检查 1 标志 标牌 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和备案登记标牌 明显部位张贴有清晰的额定起重量标志和备案登记标牌 2 安全 距离 a.起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m; b.无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m如安全距离不够，应采取有效的防护设施。无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离于0.1m。 轨道 铺设 3 轨道 基础 地基承载力符合说明书要求，基础坚实、稳固，路基设置排水沟，轨道基础无杂物。 地基承载力符合说明书要求，基础坚实、稳固、无沉降，路基设置排水沟，轨道基础无杂物。 4 轨道 铺设 道钉、压板齐全紧固，钢轨规格符合要求，无混用。 道钉、压板齐全紧固，钢轨规格符合说明书要求，无混用。 5 轨道 接头 接头应错开，接头处应在轨枕上，两端高差不大于2mm, 夹板及螺栓齐全、紧固。 轨道接头分开布置，接头处设置在轨枕上，两端高差小于于2mm, 夹板及螺栓齐全、紧固无松动，符合要求。 6 止挡 装置 止挡装置符合规定，距轨道两端距离大于1m，行走限位装置距止挡装置距离大于1m。 止挡装置符合规定，距轨道两端距离大于1m，行走限位装置距止挡装置距离大于1m。 结构部分 7 结构件 主要受力结构件(如主梁、端梁、吊具横梁、小车架等)无明显变形、开焊、裂缝及严重锈蚀等现象。 主要受力结构件无明显变形、开焊、裂缝及锈蚀等现象。 8 零部件 零部件齐全，安装准确，整体稳定。爬梯、护栏齐全完好。 零部件齐全，安装准确，整体稳定。 9 连接 部件 螺栓、销轴及开口 连接螺栓、销轴、开口销齐全有效。 连接螺栓、销轴、开口销齐全有效、联接紧固、无松动。 续表 名称 序号 项目 内容和要求 检查结果 工作 机构 及传 动部 分 10 工作机构 各工作机构安装牢固、运行平稳、工作正常；超速保护装置有效；行走运行同步性良好。 各工作机构安装牢固、运行平稳、工作正常；超速保护装置有效；行走运行同步性良好、无啃轨现象。 11 操纵系统 操纵系统工作正常、仪表显示等正常 操纵系统工作正常、仪表显示等正常 12 润滑情况 各运转部分润滑良好，无缺油、漏油。 各运转部分润滑良好，无缺油、漏油现象。 13 钢丝绳 排列整齐，状况良好，绳端固定符合规定。 钢丝绳排列整齐，无断丝，绳端固定卡数及安装方向符合规定。 14 卷筒滑轮 卷筒滑轮完好，防脱槽装置完好有效 卷筒滑轮完好，防脱槽装置完好有效 15 制动器、离合器 工作正常无异响，接合平稳，制动平稳可靠；零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象； 制动器、离合器工作正常无异响，接合平稳，制动平稳可靠；零部件无裂纹、无过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷现象，液压制动器无漏油现象； 16 吊钩 无裂纹、磨损、补焊、危险截面及钩筋塑性变形，标记清晰， 吊钩符合说明书要求，无裂纹、磨损、补焊、危险截面及钩筋塑性变形，标记清晰， 电气 系统 17 开关箱 设置专用开关箱，符合规定，完好正常， 设置专用开关箱，箱内技术参数符合规定、漏电保护器工作正常 18 接地电阻 接地电阻不大于4Ω；重复接地应在轨道两端各一组，每隔30米增加一组，电阻值不大于10欧姆；轨道端部做环形连接，轨道接头处做电气连接； 经实际遥测各处接地电阻符合规定，环形连接、电气连接牢固有效 19 绝缘电阻 额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ；电气绝缘电阻值符合要求。 结合现场环境，通过实际遥测电气绝缘阻值为0.9MΩ，符合要求 20 电线电缆 电线电缆完好无破损，电缆收放张紧装置应正常 电线电缆完好无破损，无接头，电缆收放张紧装置应正常 21 电器元件 各电器件齐全完好， 各电器件齐全完好，无破损 22 信号指示 总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号。 总电源开关状态在司机室内信号指示明显正常；起重机械行走、作业有警示音响提示信号。 23 电气与控制系统 总电源回路的