选煤厂2016年上半年工作总结及下半年工作打算.docVIP

选煤厂2016年上半年工作总结 及下半年工作打算 2016年上半年，济三矿选煤厂全厂干部职工统一思想，凝心聚力，紧紧围绕煤业公司、选煤中心和矿井“三减三提”的工作部署，努力克服井下煤质变化较大及多项技改工程同时调研和施工的困难形势，强化生产管理，科学组织生产，整体工作呈现良好、有序推进的势头。 一、上半年洗选指标完成情况 2016年1、2月份，井下煤质较差，从而导致煤泥水恶化、精煤回收率降低、精煤仓满等情况时有发生，严重影响洗煤生产及调运工作的正常运行。面对困难局面，选煤厂全体干部职工紧紧围绕原煤提升、洗煤生产及各品种煤调运等主要生产环节开展工作，实现了生产和煤炭调运等重点工作正常有序进行，上半年各项任务指标完成较好，具体情况总结如下。 （一）1-6月份指标具体完成情况 预计2016年上半年将完成重介入洗量305.70万吨，重介精煤产量145.40万吨，浅槽精煤产量28.24万吨，商品煤总销量147.34万吨。为提质增效，1-6月份向混煤中配入精煤15.83万吨左右。为完成全年300万吨的精煤销售计划，下半年需保证每月重介精煤产量在23万吨以上，每月精煤销售27万吨以上。 2016年1-6月份（预计）精煤生产情况 单位：吨 月份 重介入洗 主洗精煤 浅槽精煤 精煤销售 1月 474233 238980 48464 169389 2月 470241 229190 44916 190193 3月 590582 281237 54487 307072 4月 523865 244577 46601 276718 5月 548064 260035 45968 289994 6月（预计） 450000 200000 42000 240000 累计（预计） 3056985 1454019 282436 1473366 （二）制约洗煤的主客观因素 上半年各项指标完成较好，但是由于1、2月份矿井煤质较差，精煤产率较低，没有达到预期的最佳洗选效果，具体原因分析如下。 1.客观因素： （1）井下煤质变化较大，煤质较差，煤泥水系统受到严重制约，需以煤泥水处理能力来组织生产。 （2）原煤矸石含量大，影响生产处理能力及精煤产率。 （3）外部市场非常严峻，火车装车量少，每月大部分商品煤全部调到码头，原煤仓位、精煤仓位及洗混煤仓位长时间处于高仓位状态运行，给选煤生产造成较大压力。 2.主观因素： （1）因受煤泥水制约和原煤矸石含量大等原因，选煤厂在煤泥水治理方面还存在管理不到位的情况。 （2）因基层管理方面存在一些漏洞，不能及时发现和解决现场存在的问题，导致洗煤生产也存在许多不足。 二、提升洗选效益采取的措施 （一）生产系统方面 1．精心组织，认真排查，完善资料，抓好现场，上半年煤质运销管理质量标准化考核完成较好。 2．更新观念，抓住重点，严格考核，加强洗煤三产品及浮选车间的工艺过程控制。 3．优化配煤，调整流向，抓好商品煤质量的精细控制。 4．完善系统，将脱粉生产系统纳入正常的生产管理，增设原煤仓上分级生产工艺系统，提高商品煤量。 （二）机电设备方面 1.强化设备的安全运行和超前维护。全面排查设备，根据不同情况采取保温、更换减速机和激振器的油品、增多换油次数等措施。对排查出的问题，列出整改计划，规定整改责任人和整改期限，使设备维护达到可控、可防、有序。 2.强化供用电管理和用电管理。多次组织停送电记录检查，确保特殊时期的安全供电和安全检修。严查全厂办公场所，杜绝使用大功率取暖设备、设施。 3.严格落实公司和矿下发的各项制度。按照公司皮带整治进度的要求，严格抓好皮带整治及考核工作。严格落实国家276个工作日生产要求，结合矿井和选煤厂实际，制定选煤厂内部检修管理制度，以确保安全生产的连续运行。 （三）强化管理方面 1．加强浮选管控，提高浮精效益。提升浮选生产连续性，保证浮精质量，确保浮精全部配入精煤销售，最大限度发挥浮选生产的经济优势，增加洗选效益。经计算，浮精掺入精煤相比掺入混煤销售，吨煤效益增加82元左右。 2．加大块煤生产，提高块煤效益。制定专项块煤生产考核办法，提升职工生产积极性。对新产品仓上A224分级筛进行改造，提高块煤产率。提高浅槽开机率，减少走破碎机或动筛跳汰机的时间，最大限度生产块煤。 3．落实“三减三提”，深化挖潜增效。通过洗选脱水系统改造提高粗精煤产率，通过细化密度控制提升洗选产品质量，通过煤泥水系统改进提高系统小时生产能力，多措并举实现洗选产质量的再提升，增加洗选效益。 三、质量标准化方面采取的措施 （一）强化组织领导 一是成立质量标准化创建活动领导小组， （二）明确主体责任 一是在公司选煤中心召开的质量标准化现场推进会的基础上，进一步重申各车间是质量标准化