106国道注浆加固及路面恢复专项施工方案.docVIP

目录 第一章 工程概况 2 1.1 基本情况 2 1.2 主要工程量 2 1.3 计划工期 2 第二章 施工工艺技术 3 2.1 注浆工艺流程 3 2.2 施工工艺技术 4 2.2.1 注浆孔布置 4 2.2.2 钻孔 4 2.2.3 制浆 5 2.2.4 压浆 5 2.2.5 封孔 6 2.2.6 清洗 6 2.2.7 养护 7 2.2.8 效果检查 7 第三章 原道路破除并恢复 7 第四章 人员及机械配置 8 4.1 人员配置 8 4.2 机械设备 8 第五章 施工安全保证措施 9 5.1 施工质量保证措施 9 5.2 施工安全保证措施 11 工程概况 基本情况 濮阳龙丰电厂2*600MW机组配套供热管网建筑安装工一标段106国道区域，由于顶管掘进施工造成管道壁后空洞，引起管道上部回填松散土局部塌陷，以致地表混凝土路面出现小面积沉陷，受损总面积约60平方米，平均沉陷高差约45厘米。根据现场实际情况，且避免出现较大事故（此段区域内埋设有国防光缆等重要设施管线），现项目部决定积极采取措施，在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时，于沉陷路面布置注浆孔，直接采用地表注浆方式进行加固处理。并于注浆加固完毕后，破除受损混凝土路面，进行原貌恢复。 主要工程量 现场已经沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复，混凝土总方量约12立方米，而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后，现场施工记录确定。 根据现场实际勘察，注浆区域仅为中原路与106国道交叉口东段沉陷部分，而其余沉陷部分仅进行混凝土路面恢复。 计划工期 施工工艺技术注浆工艺流程 图2.1.1 注浆施工工艺流程图 施工工艺技术注浆孔布置 图2.1.2 注浆孔孔位布置图 备注：①图中标注尺寸单位均为cm； ②d为注浆孔直径，L为沉陷地面长度，b为沉陷地面宽度； ③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。 钻孔 制浆 压浆封孔 清洗 养护 效果检查 取芯检查 地表注浆结束后在注浆区域分段设一检查孔，进行钻孔取芯检查，以岩芯的提取率和岩芯加固效果的好坏占岩芯长度和百分率作为评价注浆加固效果的指标。 注水试验 在地表注浆全部结束后钻取检查孔进行注水试验，测试其渗透系数，要求注浆后地层的渗透系数小于10-4cm/s，对不符要求的区域进行补注。 原道路破除并恢复 沿着所划定的轮廓线到坑底稳定部位沉陷部位深度不得少于原来的最大深度挖至足够硬质低部施工安全保证措施 施工保证措施 施工保证措施 钻机就位 注浆作业 第一段注浆达到要求 第二段注浆 调整注浆参数 钻 孔 注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。 图2.1.1 注浆施工工艺流程图 注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。 图2.1.1 注浆施工工艺流程图 钻孔取样 No Yes 所有段达到要求 Yes 测量定位 No 补注 安设注浆管 逐段注浆 结束注浆 探测管线 第1页