2502轨道斜巷(回风联络巷)施工安全技术措施.docVIP

2502回风斜巷回风联络巷施工安全技术措施 一、概 况 为确保2502回风斜巷回风联络巷安全施工，经矿安委会研究，施工2502回风斜巷回风联络巷，即从回风斜巷平巷段架棚处开顶板开口，以方位角112°8’45”、坡度-3‰°掘进9m，拐向154°23’45”掘进15m，坡度-3‰°特编制该补充安全技术措施。 二、开口位置、方位、坡度及长度： 1、开口位置：回风斜巷平巷段架棚处开顶板。 2、方位角112°8’45”、坡度-3‰°掘进9m，拐向按154°23’45”掘进15m，坡度-3‰° 3、见付图一巷道布置图 三、巷道断面规格及支护形式： 1、巷道中高2.4m，净宽2.8m，1m起拱，半圆拱巷道，S净=S掘=5.85m2。 2、锚网支护，锚杆间、排距：0.8m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。 见付图二支护面图 四、施工方法及工艺 采用钻爆法一次起爆 1、采用放炮落煤、人工支护、耙渣机耙货溜子运输的施工方法。 2、施工工艺为：交接班—敲帮问顶—打眼—装药—联线—放炮前瓦斯检查、撤人—放炮——喷雾洒尘—敲帮问顶—临时支护—出渣—永久支护—进行下一循环。 3、见付图三炮眼布置图 五、安全技术措施 (一)通防管理 1、开掘前，通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位，并确保切眼施工时正常使用。 2、风筒选用φ600 mm抗静电阻燃风筒，每节风筒长度为10m。 3、风筒务必逢环必挂，垂度合适，确保供风线路畅通，风筒无打结、漏风现象。 4、爆破时，为避免冲击波撕裂风筒，风筒距迎头30m范围内可不用吊挂，但必须确保风筒上方无杂物，以防影响通风效果。其余地点采取单体支柱间拉铁丝吊挂风筒。 5、风筒距切眼迎头不大于10m，随掘进延接风筒，确保各节风筒联接良好，无漏风、脱节、破损现象。 6、切眼内每隔20m设一个防尘喷雾枪，进入切眼的防尘供水干管接在中巷过滤器后。 7、切眼施工爆破时，采用手动洒水喷雾进行爆破前后降尘。 8、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的部分，应用粘土炮泥封实。 9、个人佩带过滤式防尘口罩，搞好个体防护。迎头爆破后，待炮烟消散后方可由班长、瓦检人员进入迎头查看爆破情况与现场支护条件。 10、放炮前、后爆破地点30m范围内冲洗巷帮。切眼迎头30m范围外，每天打尘一次，并清除堆积的浮煤。 11、瓦斯检查工巡回检查瓦斯，每个班至少检查3次。当瓦斯浓度超限时，必须按照《煤矿安全规程》（2016版）第171～176条处理。 12、班长以上管理人员到切眼迎头时，必须携带便携式甲烷报警仪，对迎头现场甲烷进行的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1.0%）必须进行处理。 13、现场作业的爆破工必须携带便携式甲烷报警仪，每次爆破时严格落实“一炮三检”工作，并做好记录。 14、当班班长负责把携式甲烷报警仪悬挂在距迎头不大于5m范围内无风筒一侧，当出现报警时，现场停止作业并妥善处理。 15、检修机电设备时，机电维修人员必须使用携带的便携式甲烷报警仪，对检修地点20m范围内的甲烷气体浓度进行检测，有报警现象时，不得通电或检修。 16、切眼迎头安装KGJ28A 型甲烷传感器1台。生产过程中，挂在迎头向外10m回风侧处。甲烷传感器布置在巷道的上方，垂直悬挂。 其中：设置甲烷传感器 报警浓度≥1.0% ； 断电浓度≥1.0% ； 复电浓度1.0%； 17、对于安全监控设备的管理，必须做到以下几点： ①拆除或改变与安全监控设备关联的电器的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备，需要安全监控设备停止运行时，需报告调度室，并制定安全技术措施后方可停止运行。 ②加强对安全监控设备的调试、校正工作，确保安全监控系统灵敏可靠。 ③安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须制定安全技术措施。 ④当瓦斯超限或监控系统报警时，要按规定安排撤人，并及时查明原因，进行处理。 （二）风量计算 1、按工作面最多人数所需风量计算 Q1=4N=4×9=36m3/min； 式中： Q1—掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min； 4—每人每分钟需要的标准风量，4m3/人； N—掘进工作面同时工作的最多人数，本矿取9人。 2、按稀释工作面瓦斯浓度所需风量计算 Q2=kq/c=100kq=100×1.2×0.11/0.8=16.5m3/min； 式中： Q2—掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min； k—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，k取1.2； q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min。根据金川煤矿瓦斯预测计算，