5S现场管理基础理论知识.pptVIP

5S现场管理 要决一：不用的东西一一丢弃?不太常用的东西一一放在较远的地方?偶尔使用的东西一一安排专人保管?经常使用的东西一一放在身旁附近?要决二：能迅速拿来的东西一一放在身旁附近?拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量 六、公司各级员工在 5S活动中的责任 1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放； 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通道必须经常维持清洁和畅通； 4、保管的物品、设备及所负责的责任区域要整理； 5、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所； 6、不断清扫，保持清洁； 7、注意上级的指示，并积极配合 * 5S现场管理基础理论知识 广州分公司 行政部 5S是什么 为什么要推行5S 5个S理论 5S实施原则 5S的实施技巧 5S讨论提纲 一、5S是什么 5S 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seikeetsu) 素养Shitsuke) 5S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的环境，它对现场全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范管理。5S活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。 一、5S是什么(续) 二、为什么要推行5S 1.5S是无声但最有魄力的推销员:因为可以从客户行到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品质量的信赖; 2.5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; ?3.整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 二、为什么要推行5S 4.在整洁的工作业场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的声誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高; ? 5.5S的工作场所是节约的场所,因为5S的理论是从零基管理出发的,借以降低成本,减少浪费,减少库存; 二、为什么要推行5S 6.推展5S后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自动消失了; ? 7.建立5S的组织是明亮是、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不会违返通道原则.工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境; 二、为什么要推行5S 8.5S也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向质量零缺点目标迈进; 9.不管任何行业展开5S管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带动全组织进行改善气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到团队建设目的。 二、为什么要推行5S 实施项目 改善对象 目标 整理 空间 清爽的工作环境 整顿 时间 一目了然的工作场所 清扫 设备 高效率、高质量的工作场所 清洁 乱源 卫生明朗的工作场所 习惯 纪律 全员参与、自觉行动的习惯 三、 5个S理论 将需要和不需要的东西分类; 丢弃或处理不需要的东西 管理需要的东西 整理 要决一：不用的东西一一丢弃?不太常用的东西一一放在较远的地方?偶尔使用的东西一一安排专人保管?经常使用的东西一一放在身旁附近?要决二：能迅速拿来的东西一一放在身旁附近?拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量 三、 5个S理论（续1） 整理 要用的 (1)?? 一个月内使用的;(2)每周要用的；(3)每天要用的. 不经常使用的 (1)?? 一个月后用的;（2）半年才用一次的;(3)一年才用一次的 三、 5个S理论（续2） 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对工作现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。即明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位。 整顿 三、 5个S理论（续3） 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记 整顿 三、 5个S理论（续4） 清扫 即是大扫除，清扫一切污垢，垃圾，创造一个明亮，整齐的工作环境。把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。工作现场会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工