锅炉基础知识课件PPT.ppt

§4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 Ⅲ—焦炭燃烧区：Ⅲa—焦炭氧化燃烧区；Ⅲb—焦炭燃烧还原区； Ⅳ—灰渣形成、余燃、冷却区（在挡渣器尖端之前400~500mm范 围内）。 (3) 新煤进入炉内呈“单向引火”，燃用低挥发份的煤，必须借助于 炉拱加强着火，其煤种适应能力差。 单面引火： 双面引火： 机械化操作： (4) 机械化连续上煤，克服了手烧炉间断上煤的周期性； (5) 沿炉排有效长度方向的上方空间气体成分变化情况（呈不均匀的变化）。 4. 链条炉燃烧改善措施： 第四章 §4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 1）分段送风： a-b—曲线为统仓送风时炉内空气量分布情况； c-d—曲线为链条炉燃烧理论空气量分布情况； 虚线— 为链条炉分段送风后各个燃烧区段实际空气量分布情况。 4. 链条炉燃烧改善措施： 第四章 §4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 第四章 §4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 (2) 链条炉炉拱的作用 链条炉前拱（点火拱）主要将炉内火焰和高温烟气的辐射热聚集于炉排前端的新煤区，加速新煤着火前的热力准备阶段及挥发份逸出着火形成的完成；并和后拱形成喉口，加速炉内高温烟气的扰动。 链条炉后拱主要利用炉膛负压，有效地将炉排后端上方空间的高温烟气流和过量空气流导向燃烧中心，在喉口形成高速旋涡流，将烟气中灼热的焦炭粒子抛撒到新煤层面上，形成“火雨”加速新煤的引燃；同时，使烟气中的焦炭粒子和CO延长了在炉内的燃烧时间，与过量氧充分混合完全燃烧。 (3) 炉拱设置原则 对劣质烟煤：低而长的后拱和高的前拱相结合 对难着火的无烟煤：同上，且是唯一选择 第四章 §4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 对挥发分高，热量高的烟煤和部分褐煤：采用短而较高的前拱对于难燃煤（无烟煤、贫煤、发热量低的劣质煤）：除设置前拱外，还需采用低而长的后拱 3）增设二次风： 作用 : 链条炉二次风(热空气、蒸汽)一般布置在前、后拱喉口部位向下倾斜5~10°（严禁二次风在有效射程内直接吹射到煤的燃烧层面上），主要用来加速炉内高温烟气的扰动：使烟气中的焦炭粒子和CO延长了在炉内的燃烧时间，与过量氧充分混合完全燃烧降低、提高；调节控制炉内高温烟气流动力场，改善炉膛充满度，防止水冷壁局部结渣及局部烟气短路，造成升高，增大。 ②当燃用低挥发份优质烟煤时，二次风一般布置在后拱，除加速炉内高温烟气的扰动外，还可以将火焰和高温烟气的辐射热导向前拱区，加速新煤着火前的热力准备阶段及挥发份逸出着火。 ① 当燃用高挥发份优质烟煤时，二次风一般布置在前拱，除加速炉内高温烟气的扰动外，还可以将火焰和高温烟气的辐射热导向燃烧中心，防止前拱区的新煤提前着火、引燃； 第四章 §4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 二次风的风压一般为2000～4000Pa； 二次风的风量及风速： 褐 煤 烟 煤 无 烟 煤 占总给风量（％） 8 7 5 出口风速 （m/s） 65 60～65 50～60 二次风的布置方法和原则: 前墙布置——产生旋转 四角切园 5．链条炉的运行 1）燃料性质对链条炉燃烧的影响 第四章 §4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 5．链条炉的运行 1）燃料性质对链条炉燃烧的影响 (1) 煤的粒度：堆积，通风阻力 (2) 煤的粘结性：通风 (3) 水分：与着火燃尽的关系 (4) 灰分：灰熔点 2）链条炉的燃烧调节 出力主要取决于燃料层厚度、送风量和炉排速度。 (1) 燃料层厚度的调节：100～150mm (2) 给料速度 (3) 送风量调节：对适应负荷的变动最为灵敏 当锅炉负荷变化时，总是先调节送风量，随即调节炉排速度与之配合 第四章 §4.2链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 二、抛煤机链条炉 1. 抛煤机链条炉的结构及工作原理 抛煤机链条炉是由炉子前墙布置2~3台机械—风力抛煤机，将煤自前而后地均匀抛撒在倒转链条炉排上燃烧 2. 抛煤机链条炉的燃烧过程及其特点 煤的颗粒大小经抛煤机抛撒，基本上沿炉膛深度上方空间筛分均匀，落到火床上与燃烧层中的焦炭颗粒