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基础数据文件 物料主文件 物料清单 工作中心数据 提前期 工艺路线文件 库存信息 供应商及客户信息 需求信息 工作日历 一、物料主文件 一、物料主文件 物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一项物料（包括成品、半成品、在制品、原材料等）的属性和信息。 物料文件 物料编码 唯一标识一种物料的编码。用于计算机识别和检索物料的首要途径。一般15～20位长。 同设计管理有关的信息 图号或配方(原料、成分)号、物料名称、重量、体积(比重小或占空间大的物料)、设计修改号或版次、物料的生效日期和失效日期，等。 同物料管理有关的信息 来源类型(外采或自制)、计量单位(采购或销售与存储单位)、换算系数、成品率、ABC码、安全库存、最长存储天数、最大库存限额、批量规则及调整因素、循环盘点间隔、采购员代码、物料在供方的代码，等。 同计划管理有关的信息 类型码、独立需求或相关需求标识、需求时界和计划时界、固定、变动和累计提前期、低层码、计划员代码、成组码、工艺路线代码，等。 同销售管理有关的信息 销售员代码、计划价格、折扣计算、佣金、物料在买方使用的代码，等。 同成本管理有关的信息 标准单位成本、实际单位成本、账号、材料费、人工费、外协费、间接费、累计成本、计划价格，等。 同质量管理有关的信息 批号、待检期、复检间隔天数、最长保存期，等。 二、物料清单（BOM） 物料清单（Bill of Material，BOM）是计算物料需求的控制文件，它用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的，是MRPII的核心文件。 生产部门——根据物料清单生产产品 仓库部门——根据物料清单发放物料 财务部门——根据物料清单计算成本 销售部门——根据物料清单确定客户定制产品的构形 维修部门——根据物料清单保证产品正确地生产 计划部门——根据物料清单计划物料和能力需求 物料清单与零件明细表的区别 对比项 零件明细表 物料清单 零件顺序 绘图方便，不严格 实际加工装配顺序和层次 内容 限图纸上表达的零件 与产品有关的一切物料 材料定额 不表示 包含在采购件的用量中 零件编码 面向单个产品，唯一性不严格 面向全企业产品，考虑唯一性 性质 技术文件 管理文件 模块化物料清单 通用件：所有产品都必须用到的相同物料。 基本组件（特征件）：所有产品都不可少的组件，但是组件中有多种选择件，必须任选其一。 可选件：可以包括在成套产品中，也可以不包括；即可选可不选。 模块化产品结构示意图 电池 可 选 件 (0. 5) 电子挂钟 (1. 0) 机芯 通 用 件 (1. 0) 钟 盘 (1. 0) (基本组件) 钟 框 (1. 0) 塑 料 金 属 木 雕 (0. 2) (0. 6) (0. 2) 红 白 凸 平 鹰 屋 (0. 1) (0. 1) (0. 3) (0. 3) (0. 1) (0. 1) 长 针 (1. 0) 花纹 1 花纹 2 (0. 5) (0. 5) 短 针 (1. 0) 花纹 1 花纹 2 (0. 5) (0. 5) 秒 针 (1. 0) 黑 红 (0. 5) (0. 5) 盘 面 (1. 0) 黑 色 金 色 (0. 5) (0. 5) 字型1 字型2 字型3 字型4 (0. 2) (0. 3) (0. 2) (0. 3) 三、工作中心的定义 工作中心是各种生产能力单元的总称，也是发生加工成本的实体。因此，它主要是计划与控制的范畴，而不是固定资产或设备管理的范畴。 在编制工艺路线之前，先要划定工作中心，建立工作中心主文件。工艺路线中，一般一道工序要对应一个工作中心，也可以几个连续工序对应一个工作中心。 工件经过每个工作中心要发生费用，产生加工成本。责任会计制中可以定义一个或几个工作中心为一个成本中心。所以工作中心又属于成本核算范畴的概念。 工作中心的作用 作为平衡负荷与能力的基本单元，是运行能力计划时的计算对象。分析能力执行情况也要以工作中心为对象，进行工作量（小时）的投入/产出分析。 作为车间作业分配任务和编排详细作业进度的基本单元。派工单是以工作中心为对象并说明各加工单的优先级。 作为车间作业计划完成情况的数据采集点；也用作反冲的控制点。 作为车间计算加工成本的