3.4其他种类混凝土PPT.ppt

（5）确定粉煤灰用量： 查表选用粉煤灰取代水泥率（?c=20%）， 求出每立方米粉煤灰混凝土的水泥用量(mc); mc=mc0(1－ ?c)=336×(1－20%)=269kg 对于I级粉煤灰，选用粉煤灰超量系数?c=1.2， 求出1m3粉煤灰混凝土的粉煤灰掺量(mf) mf=1.2×(336－269)=1.2×67=80kg; 采用重量法计算砂石重量：设粉煤灰混凝土的?=2450kg/m3 假定表观密度法计算，将mc=269㎏； mf=80kg mw=168㎏代入方程组 计算得出ms=716kg, mg=1217kg, 1m3粉煤灰混凝土的材料用量为： mc=269㎏； mf=80kg；mw=168㎏， ms=716kg； mg=1217kg 由此得1m3粉煤灰混凝土的材料用量为： mc=265㎏； mf=79kg；mw=165㎏， ms=704kg； mg=1197kg 减水剂的用量为胶凝材料的1%，用量为mj=(269+80)×1%=3.5kg 2.4.5抗渗混凝土 抗渗混凝土又称防水混凝土。其考核指标是抗渗等级，以P表示。是指抗渗等级等于或大于P6的混凝土。 原材料选用 骨料宜选用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%； 细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%； 外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂； 抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料。 抗渗混凝土配合比设计 普通抗渗混凝土配合比设计方法、步骤、计算均与普通混凝土配合比相同。但参数要求有所不同： 每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg； 砂率宜为35%～45%； 抗渗混凝土的最大水灰比应符合下页表3.30。 掺用引气剂时，其含气量以控制在3%～5%。 表3.30 抗渗混凝土最大水灰比 抗渗等级 最大水灰比 C20~C30混凝土 C30以上混凝土 P6 P8~P12 P12以上 0.60 0.55 0.50 0.55 0.50 0.45 3.4其他种类混凝土 3.4.1高性能混凝土 3.4.2高强混凝土 3.4.3粉煤灰混凝土 3.4.4泵送混凝土 3.4.5抗渗混凝土 3.4.6轻混凝土 3.4.7其他种类混凝土 3.4.1高性能混凝土（High performance concrete) 高性能混凝土： 靠传统的组分和普通的拌和、浇注、养护方法制备出的具有所要求的性能和匀质性的混凝土. 高性能包括：1易于浇注、捣实而不离析； 2高超的、能长期保持的力学性能； 3早期强度高、和体积稳定性好； 4在恶劣的使用条件下寿命长。 也就是说高性能混凝土要求高的强度、高的流动性、 良好的体积稳定性与优异的耐久性。 自密实性(Self-compacting) 用水量低，流动性好，抗离析性高；优异的填充性。 硬化混凝土性能： 强度高；成型密实；耐久性好； 高效减水剂； 保水剂； 合理砂率；骨料级配及粒径合理； 矿物掺和料； 实现途径： 体积稳定性(Volume stabilty) 高弹性模量；低收缩与徐变；低温度变形等。 实现途径： 采用高强度、高弹性模量的粗骨料， 降低混凝土中水泥浆体的含量， 合理的配合比。 强度（Strenth) 目前，研究领域高性能混凝土的抗压强度已超过了200MPa，28d强度在100~120 MPa的混凝土已经在工程中应用。 高性能不仅仅要求高强，如其抗拉强度与抗压强度之比，比普通混凝土的明显提高。 水化热（Heat of hydration） 水灰比较低， 合理选用原材料，水化热总量相应较低 3.4.2高强混凝土 高强混凝土指以C60及以上的混凝土。 中国第一高楼，高达420m。C60混凝土。 一、 原材料除应满足普通混凝土的要求外，还需满足： 水泥应选用标号不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； 对强度等级为C60的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm，对强度等级高于C60的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于25mm；针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量不宜大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%。 细骨料的细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大0.5%。 配制高强混凝土时应掺用高效减水剂。 配制高强混凝土时，应掺用活性较好的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料。 二、高强混凝土配合比设计 1.水灰比的确定 ①用水量可根据现有试验资料或经验选取，设计强度越高，用水量应越低； ②用水量可控制在水胶比为0.24~0.38〔水胶比指水