3钢混工程3混凝土工程2009PPT.pptVIP

§2.3??混凝土工程 ;一、混凝土的原料 ;4.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。;拌和水和外加剂;二、普通混凝土的主要性能 ;混凝土硬化后的强度;三、混凝土的施工配料 ;【例5.3】已知C20混凝土的试验室配合比为：1∶2.55∶5.12，水灰比为0.65，经测定砂的含水率为3%，石子的含水率为1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg，则施工配合比为： 1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17 每1m3混凝土材料用量为：????水泥：310kg ????砂子：310×2.63=815.3kg????石子：310×5.17=1602.7kg????水：310×0.65-815.3×3%- 1602.7×1%=161.01kg;2．施工配料 ;三、混凝土的搅拌;1．混凝土搅拌机 ;表5－21??混凝土搅拌机类型 ;2．混凝土的搅拌 ;③加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。? ④混凝土搅拌的最短时间可按表5－22采用。 表5－22??混凝土搅拌的最短时间;(2)投料顺序;3)二次投料法，是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂)，待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。 目前常用的方法有两种：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。 预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。 预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。 ??4)与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10%～15%，节约水泥15%～20%。;5)水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺，用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土(简称SEC混凝土)。? ①它是分两次加水，两次搅拌。 ??②先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，称之为造壳搅拌。 ??③搅拌时间以45～75s为宜，再倒入全部水泥搅拌20s，加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌，60s左右完成，这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。 ;(3)进料容量 ;四、混凝土的运输;1．混凝土运输的要求;表5－23??混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 ;2．运输工具的选择 ;3．泵送混凝土 ;(1)液压柱塞泵;(2)泵送混凝土对原材料的要求 ;(3)泵送混凝土施工中应注意的问题 ;五、混凝土的浇筑与振捣 ;(1)混凝土浇筑的一般规定 ;②混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等，如图5-32所示。 ③混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。 ④混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表5－25的规定。 ⑤在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。;表5－24??混凝土浇筑时的坍落度 ; 图5-32??溜槽与串筒 (a)溜槽；(b)串筒；(c)振动串筒 1-溜槽；2-挡板；3-串筒；4-漏斗；5-节管；6-振动器 ;表5－25??混凝土浇筑层厚度 ;(2)施工缝的留设与处理 ;1)施工缝的留设位置;③高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，如图5-34所示。 ;2)施工缝的处理 ;(3)混凝土的浇筑方法 ;③为保证混凝土浇筑工作连续进行，不留施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑：   式中: Q——混凝土最小浇筑量，m3/h； F——混凝土浇筑区的面积，m2； H——浇筑层厚度，m； T——下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔，h。 ④大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图5-35所示。 全面分层：即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。 分段分层：混凝土从底层开始浇筑，进行2～3m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。 斜面分层：要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。 ; 图5-35??大体积混凝土浇筑方案 (a)全面分层；(b)分段分层；(c)斜面分层 1-模板；2-新浇筑的混凝土 ;3．混凝土的振捣 ;图5-36??振动机械示意图 (a)内部振动器；(b)表面振动器；(c)外部振动器；