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Ke2050 目 錄 三.机器報警信息及處理方法 1.無元件錯誤(No Component) 2.鐳射識別錯誤(Laser recog.Error) 3.元件尺寸錯誤(Component Direction Error) 4.元件側立偵測識別(Tombstone) 5.鐳射太臟識別產生錯誤(Laser dirty error) 6.基板傳送錯誤(PWB Conveying Error) 7.供料器之感應器被擋到(Feeder sensor detected) 8.BOC基准點識別錯誤(The BOC Mark Recognition Error) 一.面板的認識及操作 二.安全注意事項 1.No Component 2.Laser recog.Error 3.Component direction error 4.Tombstone 5.Laser dirty error 6.Pwb Conveying Error (基板傳送錯誤) 7.Feeder sensor detected  (供料器之感應器被擋到) * * 操作手冊 △ ﹗ 為防止操作不熟練而引起的事故,受過本課指定的操作培訓,并具有適當的知識和操作技能的操作人員進行操作方可操作該机器. 注意 宁波高新区七鑫旗科技有限公司 一.面板的認識及操作 二.安全注意事項 3. 連線按鈕 4. 開始按鈕 伺服馬達解除键 6. 歸零按鈕 7. 停止按鈕 8. 單步循環停止鍵 9. 緊急開關按鈕 警告標示 接觸運動部位, 小心受傷 靠近高電壓處,小心觸電 接觸驅動部位,小心受傷 傳動部位,小心夾衣物和手 內部高溫, 小心燙傷 此物為重物,小心壓手 1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中,以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器做此操作時須停下機器,打开机器外盖 5:在按下START開關前務必確認裝置內部無人方可進行. 操作安全 9.機器臺車上的Feeder前蓋需扣好,且一定要上到位. 10.頭部Z軸處于下降狀態時,不可手動推動頭部,需將貼片頭升起後方可動作. 11.Table臺上不可放置雜物. 12.手動推動貼片頭時,不可拉動OCC相機線. 13.在尋找拋料時,不可拉動Table下線路. 14.在剪除廢料帶時先將Stick Feeder電源線分開,以防將其剪掉. 15.拋料盒需放置好,不可傾斜放置. 16.MTS Tary 內料盤應卡緊右上方,每次上料都需檢查. 17.處理報警時. 不能直接在臺車上將feeder前蓋扣打開,應將其取下后再處理.且打開安全蓋. 18.出現PCB傳輸Error時,應將PCB放到相應的Sensor處,再開機生產.(若不會處理,應保留報警畫面,告之技術員進行處理.) 8.不可兩人同時操作一臺机器. 6.開始生產前,請務必確認Feeder安裝到位及上蓋是否蓋 穩且鎖好. 7.當需长时间到机器内部操作操作時,請务必将緊急開關按下再作業,以保证人身安全. Error: No Component 現象描述:Nozzle未吸到F68站物料料槽中的元件. 處理方法:1.檢查該站物料是否用完,有無卡帶,卷帶.Feeder 轉盤是否變形. 2.使用OCC檢查吸取坐標有無偏移. 3.Nozzle有無被堵,彈性是否良好. 4.檢查机器氣壓是否正常、Laser是否清洁. 無元件 三.報警信息及處理方法 Error: laser recognize error 現象描述: 鐳射識別錯誤 處理方法: 1:檢查Laser是否清洁. 2:使用camera檢查吸取坐標有無偏移. 3:檢查Nozzle上