池壁墙体及顶板模板安装与拆除.docVIP

工程名称 新月溪公园工程标段五项目施工 施工单位 武汉博宏建设有限公司 交底部位 YCD1池壁墙体及顶板梁、板模板 工序名称 模板安装与拆除 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构模板施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 主要材料：采用12厚木胶合板模板，背楞采用50×100mm方木，加固采用Ф48×3.5钢管，Ф12＠500对拉螺栓（用于池壁外墙中间加止水钢板，双面满焊，两端加临时限位钢板及临时木垫块，拆模后凿出用防水水泥砂浆修补） 2.1.2连接附件：扣件、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓等。 2.1.3 支撑系统：采用优质木层板成型，扣件式钢管与方木混合支撑结构。 2.1.4 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、手工锯等。 2.2 作业条件： 2.2.1 模板设计： 2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 2.2.1.3 确定模板平面布置及支撑布置。根据总图对池壁、梁、板、柱等的尺寸，标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.2.1.4 绘图与验算：在进行模板支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后才能组织大面积施工。 2.2.1.5 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.2.3 模板底部垫板，根据给定标高线准确找平，外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，以保证标高准确。 2.2.4 设置模板（保护层）定位基准，即在池壁墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 2.2.5 墙、柱子、梁模板钢筋绑扎完毕；预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 3 施工工艺 3.1 池壁墙模板安装工艺： 3.1.1 工艺流程：弹墙位置控制线→搭设钢管支撑架（内侧吊模支架）→安装墙两侧模板→安装穿墙螺栓及背楞木方→安装外龙骨和斜撑→办预检。 构筑物池壁及导流墙模板及其支撑体系采用优质木层板，层板厚度12mm，50*100mm木方背楞，间距300mm,外龙骨用直径48*3.5mm钢管，间距500mm,对拉螺栓间距500mm。 3.1.2 墙模板安装施工要点： 3.1.2.1 在安装模板前，按位置线安装池壁及导流墙模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件和预埋套管等。 3.1.2.2 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。一侧模板边安装固定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用碟形扣件与钢管固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。 3.1.2.3 用同样方法安装其它若干模板到墙顶部，内背楞外侧安装外龙骨，并将其用蝶形扣件与对拉螺栓和内背楞固定，穿墙螺栓由内外龙骨中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱模板连接。 3.1.2.4 穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。 3.1.2.4 安装外墙池壁模板时，注意墙体上下不一样厚度，底部700mm,上部400mm,墙体呈直角梯形，先安装内侧直模板，再安装外侧模板。 3.2 梁模板安装工艺： 3.2.1 梁模板安装工艺流程：弹线 → 支立柱 → 调整标高 → 安装梁底模→ 绑梁钢筋 →安装侧模 → 办预检 框架梁模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，厚度12mm,梁底背楞采用50*100mm木方，间距400mm，龙骨采用直径48*3.5mm厚标准钢管，小楞间距为450mm,大楞间距为1000；梁侧模板背楞采用50*100mm木方，每边各两根，侧龙骨用直径48*3.5钢管加固，间距为600mm,外侧用钢管斜撑，间距75cm。 3.2.2 梁模板就位安装施工要点： 3.2.2.1 在柱子或墙混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。 3.2.2.2