[建筑]11框架桥涵防水处理.docVIP

框架桥（涵）防水处理 一、材料 1、聚氨脂防水材料（依据JC500-92），其物理力学性能见宁杭客专施图（涵）参-Ⅱ-01表1。 2、氯化聚乙烯防水卷材（依据（氯化聚乙烯防水卷材）GB12593-2003）,规格及物理力学性能见宁杭客专施图（涵）参-Ⅱ-01表2. 3、保护层为聚丙烯纤维网混凝土，主要物理力学性能见宁杭客专施图（涵）参-Ⅱ-01表4. 4、沉降缝内嵌塞石棉水泥板，涵内侧四周顶底板、边墙在涵洞施工完后嵌入硫化型遇水膨胀橡胶止水条，表面用水泥砂浆勾缝，橡胶止水条物理力学性能见宁杭客专施图（涵）参-Ⅱ-01表3. 二、沉降缝 橡胶止水条 氯化聚乙烯防水卷材 石棉水泥板 1、涵身沉降缝用石棉水泥板作防水之用，在施工期间当作模板使用。 2、沉降缝外侧除涂刷聚氨脂防水涂料，并粘帖防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差≤5mm。 3、沉降缝内侧待涵洞施工完成后，再嵌入硫化型橡胶止水条。 4、出入口翼墙与洞身沉降缝内塞M20水泥砂浆15cm，中间如有空隙可填塞聚丙烯纤维砼。 三、防水层施工方法及质量检查 1、防水层施工 （1）为保证防水层的铺设质量和节省防水材料，涵顶面基层应平整。涵顶M20水泥砂浆与涵身同时浇筑形成2％的坡度。 （2）平整度的要求，用1m长的靠尺，空隙不大于5mm，孔隙只允许平缓变化，每米不应该超过一处。 （3）如不符合第（2）条要求，可用凿除的方法进行处理，或用砂浆进行整平，用水泥砂浆找平时，基底应清洁、湿润。用水泥砂浆做局部找平时，应在砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂（也可采用其他性能相同的粘胶剂），以增强水泥砂浆与基底的连接。 （4）涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。 （5）对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。 （6）蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶以增强水泥砂浆、水泥砂浆与基底的连接。 （7）涂刷防水涂料的基层应干燥。基层干燥的鉴别方法，一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后（或用吹风机加热的办法），观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。 （8）备好防水卷材，防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等。 （9）防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约为3-5分钟，或根据产品说明确定。 （10）防水涂料的 涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应。涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。 （11）防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要纵向搭接，允许进行一次纵向搭接，且先行纵向搭接，纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于80mm。 （12）较低的一幅防水卷材贴完毕后，方可铺贴另一幅，涂刷防水涂料时应与次前涂层衔接好，铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空鼓。 2、保护层 （1）纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒导入搅拌机中，搅拌时间应不少于3分钟，应搅拌均匀。 （2）将混合均匀的纤维网混凝土均匀铺在涵洞的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。 （3）混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。 （4）混凝土面浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快，冬季施工应加入防冻剂。自然养护时，涵身应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，涵身混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60％以上时，自然养护应不少于14d。 3、质量检查 （1）施工工艺及质量检查，验收应满足《客运专线混凝土桥面防水层暂行技术条件》要求。 （2）防水涂料应搅拌均匀，涂刷均匀并无漏刷现象。 （3）防水卷材的铺贴应平整，无破损、搭接处周边无翘起，其他部分无空鼓。 （4）接缝涂刷防水涂料的部分无漏刷，各处封边应保证封边宽度，且厚度不得小于1.5mm。 4、其他 （1）防水涂料在运输和保存的过程中，严禁遇水，严禁接近火源。 （2）四级以上强风天气不宜进行防水层的施工。 （3）环境温度低于5℃不宜进行防水层的施工。 （4）其他运输、保管、有效期以及使用方法参照产品说明。 基 础