xx煤矿瓦斯抽采钻孔封孔应用-新型囊袋式封孔技术推广应用前景分析.doc

新型囊袋式封孔技术推广应用前景分析 林清松（黑龙江龙煤集团鹤岗矿业公司，黑龙江 鹤岗 154100） 摘要：在煤矿安全生产过程中，瓦斯抽采钻孔的封孔技术是瓦斯抽采的重要技术环节，不仅决定着抽采浓度，还影响抽采效果和瓦斯后期的利用。龙煤集团现阶段主要采用的封孔技术为聚氨酯两堵一注封孔方法，而国内较高效矿井均已采用更为先进的新型高压囊袋式封孔技术，本文就其两工艺对比分析，优化矿井抽采工艺，充分实现企业技术经济一体化作用。 关键词：囊袋式封孔 瓦斯抽采 浓度 经济效益 目前，黑龙江龙煤集团公司所属各煤矿瓦斯抽采钻孔所采用的主要封孔技术为“两堵一注”带压封孔，封孔材料为聚氨酯和水泥浆，但其存在如两端封堵段所采用的聚氨酯材料抗压强度低、中间充填的水泥砂浆由于钻孔长期在地应力作用下，会逐渐蠕变并带动周围煤壁产生松动裂隙（漏气通道），以及封孔工序过程较复杂且成本高等问题，而新型的高压囊袋式封孔技术采用双囊袋一体化集成设计，无金属构件，不产生火花，外观简洁，施工工序简单，成本低等优点，大大地节省了封孔时间，降低工作强度，节约经济成本等优点，本文就其两工艺进行对比分析，优化矿井抽采工艺，充分实现企业技术经济一体化作用。 一、“两堵一注”封孔技术存在的相关问题 1、封堵段材料抗压强度 普通水泥kg/m3时其抗压强度最大为25Mpa左右，较水泥低一个数量级，所以充填水泥时注浆压力不能超过封堵材料的抗压强度，而导致浆液不能转化为抽采钻孔的支护力。 两堵一注前后端封堵段示意图（海绵之间注聚氨酯） 2、充填段材料稳固期 由于现场施工时操作易将水泥浆液比例未完全按要求配制，充填后造成水泥凝固后不能完全充实，而且煤层钻孔长期在地应力作用下逐渐蠕变，钻孔在蠕变过程中，钻孔周围的煤体将会产生松动裂隙（漏气通道），所以仅适用临时抽放封孔。 3、施工工序及成本 “两堵一注”带压封孔过程为：先进行前端封堵段封堵，然后后端封堵，最后进行充填注浆，待一次固化后在进行二次充注。而且成本高，按煤孔封孔长度15米，注浆过程及单孔成本如下。 “两堵一注”带压封孔流程图 物资编码 物资品名 规格 单位 单价 010901010150 普通焊管(4分) 15*2.75 吨 3935.00 010901010500 普通焊管(2寸) 50*3.5 吨 3765.00 792000475 密封用聚氨酯泡沫 200克 袋 19.66 630000400 水泥（散装） 32.5 吨 385.00 泡沫海棉 1.5米*2米*0.2 张 60.00 软塑胶管 6分 米 5.00 1、每个煤孔用：4分管36米，2寸管15米，水泥450公斤，密封用聚氨酯泡沫20袋，泡沫海棉0.2张，6分软塑胶管22米，每孔材料成本1045元。 2、每个岩孔用：4分管20米，2寸管10米，水泥300公斤，密封用聚氨酯泡沫20袋，泡沫海棉0.2张，6分软塑胶管22米，每孔材料成本845元。 二、新型高压囊袋式封孔技术原理 囊袋式注浆封孔技术能够以一定压力将注浆材料压注到瓦斯抽采钻孔封孔段原有的空间及周围孔壁煤体裂隙内部，注浆液在注浆压力作用下，并能使封孔段钻孔周围形成高应力区，使钻孔得到可靠的支护，保证钻孔的稳定，使钻孔周围不再产生新的漏气通道（裂隙），即避免后期漏气通道的产生，彻底解决漏气的可能。 囊袋式封孔原理图 1.煤体 2.钻孔 3.抽采管 4.注浆管 5.囊袋 6.外部支撑件7.进浆控制阀(单向））