化工装置要检修安全措施先到位.docx

化工装置要检修 安全措施先到位腐蚀性介质检修作业作业风险:泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能对作业人员的身体造成伤害，损坏作业人员的衣物、工具等，并对环境造成污染。安全措施:检修作业前，联系工艺人员把设备、管道内的腐蚀性液体、气体介质排净，并进行冲洗和置换，经取样分析合格后，才能办理作业许可证。作业人员应按要求穿戴个人防护用品，应熟知工作内容。在低洼处检修时，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业人员滑倒。腐蚀性液体的作业区面不宜太高，否则应搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体。拆卸装置时，可用清水冲洗连接面，以减轻腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。身体、衣物、工具接触到腐蚀性介质后，应及时清洗。转动设备检修作业作业风险：转动设备（含阀门、电动机）检修时，误操作电源、汽源产生误转动，会危及作业人员的安全。设备或备件较大时，可能发生机械伤害。安全措施：检修作业前，联系工艺人员进行现场隔离，把设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净，并进行冲洗和置换，经取样分析合格后，才能办理作业许可证。修理带电（汽）设备时，要切断电（汽）源，并挂“禁止合闸、有人工作”标志牌。作业负责人应组织落实各项安全措施，办理作业许可证。对危险性较大的作业，作业负责人还要与作业区域安全负责人组织安全评估，制定安全作业方案。作业人员应按要求穿戴个人防护用品，应熟知工作内容。拆卸的零件、部件要分区摆放，对于重要部位或部件，要有专人值班看守；使用风动、电动、液压等工具作业时，要使用说明书规范操作、安全施工。设备或备件较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥、令行禁止。加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。高处检修作业作业风险：作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，造成高处坠落或物体打击事故。安全措施：作业负责人应安排人员办理高处作业许可证，按作业高度分级审批，作业所在生产部门负责人要签署部门意见。应检查高处作业用的脚手架、梯子、吊篮、安全带、安全绳等用具是否安全，安排人员进行现场监护，根据需要设置警戒线。作业人员应按要求穿戴个人防护用品，熟知工作内容。使用安全带、梯子、脚手架时，要严格按照规定作业；在吊篮或吊架内作业时，应参照《起重设备安全管理规定》执行。高处检修时，不应有上下同时垂直作业。必须同时进行的，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。避免在夜间进行高处作业。必须进行检修 时，应经有关部门批准，并进行风险评估，落实安全措施，保证照明充足。遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气，不得进行高处检修作业。在高处检修作业时，现场监护人要与高处作业人保持联系，不得擅离职守。密闭空间检修作业作业风险:密闭空间内存在缺氧、高温等情况，存在有毒有害、易燃易爆气体。在检修作业中，一旦安全措施不到位，易发生燃烧爆炸事故，造成人员伤亡。安全措施：检修 作业前，联系工艺人切断设备与外部连接的电源，采取上锁措施并加挂警示牌。隔离与密闭空间或容器相连的设备管线。密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，方可办理作业许可证，并进行分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。作业前，应准备好应急救援物资，包括安全绳、面具、防触电（漏电）保护器等。现场应有监护人员，发现异常情况时，监护人员应立即通知作业人员中断作业并撤离。进入密闭空间时，作业人员应佩戴防毒面具，系安全带和安全绳，熟知工作内容。应实行轮班制，按时换班休息。密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等。动火检修作业作业风险：熔渣散落、火花飞溅可造成人员烫伤，引发火灾爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体造成伤害。安全措施：检修作业前，联系工艺人员进行有效的现场隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净，并进行冲洗和置换。取样分析合格后，方可办理动火作业许可证，并进行分级审批。动火作业过程中，如中断作业半小时以上，必须重新取样分析。动火作业人员应随身携带动火作业许可证，清楚作业内容，按要求穿戴个人防护用品。应设现场监护人，配备灭火器。进行焊接、切割作业前，应清除周围的可燃物，设警戒线，悬挂警示牌，不得擅自扩大动火范围。电气检修作业1