1-4月份检修维护部精细化管理总结.docxVIP

1-4月份精细化管理总结为了做好2017年及今后两台机组的防非停工作，在总结以往机组防非停措施的基础上，制定了《防止非停精细化管理办法》，主要包括：防止锅炉四管泄漏精细化管理办法；汽机空冷系统精细化管理办法；热工保护精细化管理办法；。防止锅炉四管泄漏精细化管理：4月份利用停炉时间对#2炉受热面水冷壁、屏式过热器、屏式再热器、省煤器进行了外观、测厚、蠕胀、漏风检查，对炉膛各部位的磨损、胀粗有了一个整体的掌握。检查的重点部位 1. 锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位；易因膨胀不畅而拉裂的部位，受水力或蒸汽吹灰冲击的部位；水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器的部位及邻近管子；过热器和再热器有超温记录的部位； 2. 水冷壁重点检查内容是腐蚀、磨损、拉裂、机械损伤、浇注料部位有无浇注料脱落等。检查部位：下渣口周围、落煤口周围、二次风口周围、卫燃带上方水冷壁弯管部位、防磨梁上下位置、隔墙水冷壁浇注料上方、隔墙水冷壁下集箱穿墙部位、隔墙水冷壁与前后墙4个夹角部位、前墙屏再屏过穿墙部位、炉膛出口浇注料周围、炉顶屏再屏过穿墙部位、水冷壁组合焊口部位。抽查部位：热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况；刚性梁处；鳍片焊缝膨胀不畅部位； 3. 过热器和再热器重点检查内容是过热、蠕胀、磨损。检查部位：屏再屏过底部浇注料上方特别是最外侧管子的颜色、磨损、蠕胀、氧化；蒸汽吹灰器吹扫区域内的管子；管卡子处的磨损；人孔门处弯头的磨损。抽查部位：内圈管子蠕胀，金相分析，管座角焊缝； 4. 省煤器重点检查内容是磨损，检查部位：表面3排管子的磨损情况，防磨瓦情况；边排管子、前5列吊挂管、烟气走廊的管子、穿墙管、通风梁处。抽查部位：内圈管子检查，管座角焊缝、受热面割管及外壁腐蚀检查。检查出的问题：1、水冷壁东侧出口处更换水冷壁管52根，高度3米。 2、水冷壁卫燃带下部水冷壁弯头位置东、南、西三侧有局部磨损。进行了蓝泥防磨施工。3、汽包西侧人孔门漏水。4、水压试验时汽包西侧安全阀漏水。5、水压试验时尾部烟道低再出口联箱管座处发现2处漏水。汽机空冷系统精细化管理：2017年根据对空冷岛进行冲洗、隔离门的修复，管束脱漆的处理、漏空的检查等做出精细化制理措施。1、空冷岛管束进行冲洗，主要是环境和季节原因，在春、夏季节树枝发芽时杨柳絮满天飘落和空冷减速机运转时产生空气向上快速流通，从而杨柳絮吸在空冷鳍片出现堵塞，造成空冷空气未按照设计的运行方式运行，严重影响机组背压和机组稳定运行。2、隔离门的修复、边缘密封的修复，机组空冷系统安装和运转时间长，和设备热胀冷缩造成空冷系统设备变形，空冷管束与密封墙开裂及空冷回流水箱的密封面开缝，影响空冷风机产生风力大量从空冷管束与密封墙及空冷回流水箱的密封面开缝处流失，这样空冷风机风量产生风量不足，未能满足运行的要求；也造成空冷风机高频率运转。严重影响空冷系统调频运行冷却的效果。3、管束脱漆，空冷管束有部分脱漆现象进行打磨，喷银粉漆保护管束，增加管束使用寿命。4、空冷漏空检查，对空冷管束，排汽装置，真空泵、凝结泵、凝结水疏水泵法兰漏空的检查，主要减少漏空量，降低机组溶氧值。热工保护精细化管理2017年1-4月，热工为了确保机组的安全、经济、稳定运行，避免因热工保护误动作造成机组非停，主要工作如下：1、检修时对重要保护、连锁的压力开关、一次元件和仪表，以及机组运行主参数测点进行全面检查校验。2、对重要辅机给水泵、一次风机、二次风机、引风机等主要设备测点进行检查、紧固，避免辅机设备造成机组非停。3、在检修时对DCS系统进行全面维护，清扫测试、电源及控制柜冗于切换、接地检查等检查工作，确保DCS系统可靠工作。4、机组启动前进行主要保护和连锁的定期试验传动工作，提高保护可靠性。热工目前存在的隐患；通过对仪表校验，发现仪表误差增大，设备老化，可靠性降低。DCS系统设备、模块老化，可靠性降低。电动门故障率较高，准备由智能型逐步改造为机械式控制，降低维护成本，提高可靠性。