承台砖模技术交底.docVIP

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承台砖模技术交底

承台砖模施工技术交底 GD2301003 总承包施工单位 广州建筑股份有限公司 单位(子单位)工程名称 59层设计商业办公楼及5层商业楼各一幢 分部工程 砖胎模工程 交底部位 主塔楼底板 日 期 2013年11月7日 交 底 内 容 交 底 内 容 施工准备 1、严格按照图纸要求施工 2、材料: 砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10灰砂砖砌筑。 3、施工准备: (1)根据已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,一般距墙角50mm为宜,皮数杆应垂直牢固。 (2)砌筑前一天应对砖进行湿水。 (3)保护砖墙上口标高与地下室基础底板下垫层面标高齐平。 4、施工工具: 大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹、小线、扫把、水平尺、钢筋卡子,铁抹子。 工艺流程 浇湿砖块——抄平放线——立皮数杆——送砖、砂浆——摆砖样——砌砖——复测标高、修砖缝——清理砖渣、落地灰——砖样内侧水泥砂浆抹面——清理落地灰 工艺 (1)根据测好的水平点,立好皮数杆。同一水平,其皮数杆底部标高必须一致,皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过30mm就应找平,再试摆第一皮砖。 (2)试摆的第一皮砖要尽量使用整砖,把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间竖缝不能超过10mm,水平缝不能超过10mm,不应小于8mm。断砖的使用应分散合理组砌。 (3)按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑,砌筑时特别在转角处不能留直搓,只能留斜搓,最好一起砌筑。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理,防止失稳倒塌。 (4)砖胎膜相连时应同时砌筑,或做成踏步式,后来连接时砂浆要饱满,接头部位的残留砂浆清理干净,并浇水湿润。电梯间的砖胎胎模施工,必须熟悉具体尺寸和做法后才能施工。 (5)当所砌部位砖墙接近顶部时,要及时进行标高复核,分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线,不得在事后修凿。 (6)每砌完一个承台后,要立即清理里面的杂物和积水,对其所完工的墙面进行质量自检。 质量要求 (1)砌体砂浆必须饱满严实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 (2)外墙的转角处严禁留直搓,留搓的做法必须符合施工规范的规定。 (3)砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。 (4)接搓处灰缝砂浆密实、平直。 (5)允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置偏差 10 用经纬仪或拉线尺量 2 墙体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺检查 4 水平灰缝平直度 10 用2m靠尺和水平尺检查 质量保证措施 (1)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过 2m。 (2)回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。 (3)待砖胎模达到强度后,用三类土回填。按 200mm~300mm一层进行分层夯实。回填土夯实过程中要避免撞击砖墙,避免砖墙坍塌或出现裂缝。对于砖胎模较高的承台在回填土时,防止砖墙受压倒塌,必须在承台内部做好相应的钢管内支撑进行加固。 (4)对外露及埋设的各预埋件要注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏,不得随意弯折承台内的预留钢筋,保持其原样。 (5)如基础位于地下水位以下。砌筑完工后,仍应继续降水,防止基础被浸泡。 (6)钢筋的绑扎,应在砖胎模内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。 (7)注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角,不得随意破坏。 (8)保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时,不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块,必须用贮料斗或其它隔离材料加垫,以免污染垫层表面。 砖模厚度 按下表选择: 砖模高度(mm) 砖模墙厚(mm) H≤600 120 1200≥H600 180 1800≥H>1200 240 2400≥H>1800 370 3600≥H>2400 1/2高底部砌490,1/2高上部砌240墙 4200≥H>3600 490 H>4200 570 圈梁 3米必须在墙中部设一道钢筋混凝土圈梁,圈梁宽同墙厚,高度为240mm,内配4Φ6@250,混凝土等级C20,以加大砖模侧向抗压能力。 压顶梁 砖模高度超过4米应增加一道压顶梁,做法同圈梁。 构造柱 高度超过3米的砖模,每3.5米必须在中部设置一道钢筋混凝土构造柱,构造柱同墙厚。配筋为4Φ12钢筋,箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20。构造柱与砖模连接按马牙搓设置。 地基要求 砖模基础开挖后,如果土质

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