成孔和钻芯检测PPT.ppt

3．上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》DG/TJ08-202-2007 4．国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 成孔允许偏差及检测方法 序 号 项目 允许偏差 检测方法 1 孔径 承重桩 0 / +50mm 用井径仪或超声波测井仪 支护桩 ±30mm 2 垂直度 ＜1% 用测斜仪或超声波测井仪 3 孔深 0 / +300mm 核钻头和钻杆高度或用测绳 4 沉渣 厚度 承重桩 ≤100mm 用沉渣仪或测锤测定， 测锤重量不应小于1kg 支护桩 ≤200mm 备 注 ①D——桩的设计直径； ②桩径允许偏差，正值指平均断面，负值指个别断面。 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成孔方法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许 偏差 (%) 桩位允许偏差(mm) 1～3根、单排 桩基垂直于中 心线方向和群 桩基础的边桩 条形桩基沿 中心线方向 和群桩基础 的中间桩 1 泥浆护壁 灌注桩 D≤1000mm ±50 ＜1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 D＞1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔 灌注桩 D≤500mm -20 ＜1 70 150 D＞500mm 100 150 3 干成孔灌注桩 -20 ＜1 70 150 4 人工 挖孔桩 混凝土护壁 +50 ＜0.5 50 150 钢套管护壁 +50 ＜1 100 200 注：1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表5.1.4 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 2 孔深 mm +300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。 如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表5.1.4 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 2 桩径 见表5.1.4 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 3 泥浆比重(粘土或砂性土中) 1.15～1.20 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 4 泥浆面标高(高于地下水位) m 0.5～1.0 目测 5 沉渣厚度 端承桩 mm ≤50 用沉渣仪或重锤测量 摩擦桩 mm ≤150 6 混凝土坍落度 水下灌注 mm 160～220 坍落度仪 干施工 mm 70～100 7 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 ＞1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 mm +30 -50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 三、检测数量 1．试成孔及静载试桩孔应全部进行成孔检测。 　 2．工程桩总数的10%的桩孔。 3．设计单位有明确要求时按设计要求。 四、检测原则 1．随机抽样，基本均匀分布。　 2．不同机台或采用不同工艺开始施工的2个桩孔。 3．水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、坍塌、缩径等不利于施工区内的桩孔。 4．设计认为重要结构部位的桩孔。 5．对施工质量有疑问的桩孔。 五、检测前准备 (一)检测前应具备并熟悉的资料： 1．委托方和设计方的检测要求； 2．岩土工程勘察资料； 3．桩位平面布置图等设计资料； 4．相关的成孔工艺资料。 (二)检测前，应踏勘施工现场，编制检测方案。 六、检测方法 (一) 超声波法 武汉长盛工程检测技术开发有限公司生产的JL-IUDS(A)智能超声成孔质量检测仪，由主机、超声波发射接收探头、深度计数器及线架等组成。 (1)测量系统为超声波脉冲系统。 　 (2)具有自校功能。 (3)检测通道至少为二通道。 (4)记录方式为模拟式或数字式。 (5)孔径检测精度不低于0.2%。 (6)孔深检测精度不低于0.3%。 1．检测仪器设备 (7)超声波工作频率应满足检测精度要求； (8)脉冲重复频率应满足检测精度要求。 超声波法检测仪器设备应符合下列规定： 2．基本原理　　 利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的桩孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号