UW篇_焊制压力容器的要求.docVIP

UW篇 焊制压力容器的要求 总则 UW-1 适用范围 UW的规则适用于焊接制造的压力容器及容器零件，且与A分卷的通用要求及C分卷内有关所用材料类别的专门要求联合使用。 UW-2 使用限制、 当容器用作储存致死物时，无论是液体或者气体，除按下述（2）（3）及UW-11(a)(4)的规定之外，所有对接焊接头应全部射线照相。电阻焊钢管或换热管禁止用作致死介质操作条件下的壳体或接管。用碳钢或低合金钢制造的这类容器应进行焊后热处理。若容器储存的流体，其性质是极少量这类流体，不论是否与空气混合，一经吸入人体就危及生命时，用户和他的指定代理人有责任确定其是否是致死物质，确定为致死物质，用户和仔的指定代理人，应通知设计都和制造厂，制造厂有责任按照有关规范的规定 各类焊接接头应符合下列要求：（-a）除将换热管或管子焊到换热器壳体内之外，所有A类接头应为表UW-12的(1)型。――对接接头，采用双面焊接或内外面熔敷焊缝金属能达到 同等质量的其他方法焊接，符合UW-35要求。焊缝采用金属垫板而不除去的不属于本类。（-b）所有的B及C类接头应力应为表UW-12的（1）或（2）型。（－c）用堆焊层加工出接管端部的C类接头应满足下列要求（－1）制成的接管端部应采用表UW12中（1）型或（2）型接头连接到其相邻的壳体上，制成的接管可锻造而成或由板材加工制作。（-2）堆焊接头接管应如下制造：（+a）焊缝分两步制造，见UW-13.5.(+b)在焊缝2焊接前，焊缝1不管其尺寸如何，均应按UW-51的要求进行全部射线照相检测，堆焊焊缝和接管颈之间的焊缝和熔合线应按强制性附录12的要求进行超声波检测。（+c）焊缝2应按UW-51的要求进行全部射线照相检测。（-3）若本册的所有要求均满足，制成的接管端部可以符合ASME 16.5的尺寸要求或制成非标尺寸。（-d）所有的D类接头应为贯穿容器壁或接管壁整个厚度的全焊透焊缝。 本册许用的材料标准的换热管和公称管，采用不加填充金属对接焊的，且换热管或公称管全部封闭在符合（a）要求的壳体内，上述管子的对接焊缝可以免做射线照相检验。 若换热器中仅一侧储有致死物质，另一侧符合下列条件则不必按致死物质容器规则建造：（－a）换热管为无缝管，或换热管符合本册许用的管子标准，用不加填充金属对接焊的，并用以下无损检测试验替代全部射线照相：（－1）按相应标准做水压试验。（－2）按相应材料标准或如没有规定则按SA－688进行水下气压试验。（－3）按SA－557，S1或S3的规定，用有足够灵敏度的超声波检测或涡流检测，来检测在任何方向上的表面标定缺口。不允许因增加了无损检测而提高纵向接头系数。 当容器在由UCS指定的某一温度以下运行时，或按UHA要求材料或焊缝金属进行冲击试验都，其各类接头应如下列：（1）所有的A类接头应为表UW-12的（1）型，但奥氏体铬镍不锈钢304、304L、316、316L、321和347型满足UHA51（f）的要求时可采用（2）型接头。所有B类接头应为表UW-12（1）型或（2）型。所有C类接头应为贯穿整个接头截面的全焊透焊缝。所有D类接头应为贯穿容器或接管壁整个厚度的全焊透焊缝。表UHA－23中所列材料中是下述情况的可以采用部分焊透焊缝：（－a）对UHA－51（d）(1)(-a)以及UHA－51（d）(2)(-a)中所示材料，最低设计金属温度应不低于-196度（－b）对UHA－51（d）(1)(-b)和UHA－51（d）(2)(-b)中所示材料，最低设计金属温度不低于-45度。 非直接受火蒸汽锅炉其设计压力不超过345kpa者，应满足以下要求： 所有的A类接头应为表UW-12的（1）型，所有B类接头应为表UW－12（1）或（2）型， 除按UW-11(A)(4)的规定和电阻焊管外，所有的对接接头应全部射线照相，当采用电阻焊管作为非直接受火蒸汽锅炉的壳体时，其厚度不应超过13mm，其直径不超过DN600，且电阻焊应采用高频焊接。 用碳钢或低合金钢制作 的容器应进行焊后热处理。 （d）直接受火的压力容器或部件 可按本册所有适用的规则建造，并应满足下列要求： （1）所有的A类接头应为UW-12的（1）型，厚度超过16mm的所有B类接头应为表UW-12的（1）或（2）型，任何厚度的A类或B类接头均不得使用表UW－12的(3)型。（2）对于焊接接头处厚度超过16mm的碳钢P-NO.1及所有厚度的低合金钢（P-NO.1除外）均须进行焊后热处理。其他所有材料，不论其厚度，焊后热处理的要求均应满足本册有关分卷的规定。见U-1（g）、UG-16(b)及UCS－56. （3）容器的用户及其指定代理人或制造厂向授权检验师提供有关确定容器设计温度的计算。计算应按照UG－20的规