化学监督与在线化学仪表可靠性.pptVIP

化学监督与化学在线监测仪表 西安热工研究院有限公司 电站化学技术部 曹杰玉 029内容 1、化学监督与在线化学仪表的关系 2、化学监督和在线化学仪表准确性的意义 3、在线化学仪表测量不准确的根本原因 4、YHJ-Ⅱ型移动式化学仪表检验装置 5、现场检验情况 6、新技术推广计划 1、化学监督与在线化学仪表的关系 1.1在线化学仪表测量准确性决定化学监督的可靠性 许多电厂水汽品质合格率很高，但腐蚀结垢和积盐问题却很严重，其根本原因是在线化学仪表测量不准确，未能及时发现问题。 例如某电厂炉水pH监测仪表测量值一直在9.2~9.8的范围，却发生严重的腐蚀；手工分析酚酞碱度经常为零，说明pH测量仪表测量值偏高，实际炉水pH值偏低。 1、化学监督与在线化学仪表的关系 1.2取样测量不能取代在线化学仪表化学监督中的位置 （1）取样测量不能准确测量纯水中的氢电导率、pH值、溶解氧、钠浓度等指标 （2）取样测量是间断性测量，不能及时发现间断出现的水质异常情况。如蒸汽间断性带水、精处理系统间断释放阴离子、水汽系统间断性污染等等。 2、化学监督和在线化学仪表准确性的意义 大容量机组对水汽品质要求极高，水汽品质的准确监测是保证机组安全经济运行的必要手段。由于多数在线化学仪表的准确性无法检验，使水汽品质恶化问题得不到及时发现，导致发电机组水汽系统发生腐蚀、结垢和积盐，造成巨大的经济损失。 2、化学监督和在线化学仪表准确性的意义 例如国内某电厂两台600MW亚临界机组2004年底相继底投产，由于汽包汽水分离装置缺陷，使饱和蒸汽中大量带水。由于饱和蒸汽在线钠表和电导率表测量不可靠，一直未能及时发现该问题，导致汽轮机高压缸严重积盐，汽轮机效率降低。机组满负荷运行时的蒸汽流量从投产初期的1790t/h（额定蒸发量），增加到1900t/h以上，两台机组每年多烧煤140000t，按每吨200元计算，每年损失2800万元。 2、化学监督和在线化学仪表准确性的意义 例如国内某电厂凝汽器管为黄铜管，给水pH值控制指标为8.8~9.3。由于在线pH表测量的pH值偏低问题未得到及时发现，显示的测量值是在合格范围内，而实际给水pH值经常超过9.5，导致凝汽器铜管汽侧发生严重的氨腐蚀，不仅造成更换凝汽器管的直接损失，还造成汽轮机高压缸积铜垢，降低了汽轮机效率，造成巨大损失。 2、化学监督和在线化学仪表准确性的意义 例如国内某电厂300MW汽包炉，在线pH表测量值偏高，测量显示pH值始终大于9.0（合格），运行两年后割管检查发现大量水冷壁管发生酸性腐蚀，造成重大损失。经过调查发现，炉水pH值经常低于8.3，炉水酚酞碱度为零。 某电厂凝结水在线溶解氧表测量偏低，凝结水溶解氧长期超标问题为及时发现，造成凝汽器和低加铜管腐蚀溶解导致汽轮机高压缸严重积盐，汽轮机出力和效率显著降低。 2、化学监督和在线化学仪表准确性的意义 类似的实例非常多，许多电厂汽水品质监测合格率很高，热力设备水汽系统腐蚀结垢和积盐情况却很严重，主要原因是在线化学监测仪表测量不准确导致化学监督失去作用。由此可见，提高电厂在线化学仪表测量准确性和可靠性，提高化学监督的准确性，及时发现水汽品质控制上的问题并加以解决，对发电厂的安全经济运行具有重要的意义。可以取得节能降耗的显著效果。 3、在线化学仪表测量不准确的根本原因 水汽系统化学仪表可分为两类： 第一类：可以用标准物质检验实际测量准确性的仪表，硅表、磷表、联氨表等。 第二类：无法用标准物质检验实际测量实际测量条件下测量准确性的仪表，电导率表、pH表、钠表，溶解氧表。 3在线化学仪表测量不准确的根本原因 由于国内标准和技术的落后，国内原有的标准（DL/T677,JJG,GB,JB)和检验手段不能检验电厂纯水系统大多数在线化学仪表常见的误差，而主要检验二次仪表的性能，而随着电子技术的快速发展，二次仪表出现问题的情况比较少。多数误差出现在纯水测量系统和传感器上。 3.1在线电导率表测量不准确的原因 （1）固定式检验装置和国内标准不能准确检验电极常数 国内所有检测电导率表的标准均使用标准溶液进行电极常数的检验。标准溶液电导率大于100μS/cm,但纯水电导率一般小于0.1 μS/cm。电极表面极化电阻、微分电容、导线分布电容的影响不同。因此，标准溶液法检验电极常数一般是错误的。 3.1在线电导率表测量不准确的原因 （2）国内所有检验电导率表的温度补偿附加误差的标准方法是检验线性温度补偿系数，而纯水电导率的温度补偿系数是非线性的、并且是随温度和电导率变化而显著变化的。目前国内很多电导率表的温度补偿误差很大，造成较大的电导率测量误差。 （3）电导电极的电极常数在标准溶液中检验准确，但在实际测量回路中由于流体在电极中的液