化工原理课件31机械分离.pptVIP

说明： ?名词：过滤介质；滤浆；滤渣(饼)；滤液 ?过程推动力：重力；压力(差)；离心力 ?滤饼过滤与深层过滤 ?操作目的：固体或清净的液体 ?洗涤——回收滤饼中残存的滤液或除去其杂质 2. 过滤介质 —支撑滤饼或截留颗粒，通过滤液 —要求流动阻力小，机械强度高 ①织物介质 — 滤布(织物、网)，5-65?m，工业应用广泛 ②堆积介质—固体颗粒或纤维等堆积，—深层过滤 ③多孔固体介质：具有微细孔道的固体，1-3?m ④多孔膜：有机膜、无机膜。1 ?m以下 3．滤饼的可压缩性和助滤剂 滤饼受压?，??，流动阻力? 助滤剂——加入，使滤饼疏松而坚硬 二 过滤设备 1．板框过滤机 （1）结构与工作原理 1-非洗涤板； 2-框； 3-洗涤板； 四角均开孔 组装: 1-2-3-2-1-2-3-2-1-2-3-2-1 滤布—框的两侧 滤浆由总管入框 ?框内形成滤饼 ?滤液穿过饼和布 ?经每板上旋塞排出(明流) ?从板流出的滤液汇集于某总管排出(暗流) 过滤 横穿洗涤： 洗涤液由总管入板 ?滤布 ?滤饼 ?滤布 ?非洗涤板 ?排出 洗涤面=(1/2)过滤面积 洗涤液行程与滤液相同。洗涤面=过滤面 置换洗涤： 说明 ①间歇操作——过滤、洗涤、卸渣、整理、装合 ②主要优缺点 2．叶滤机 3．转筒过滤机 （1）结构与工作原理 水平转筒分为若干段，滤布蒙于侧壁 段—管—分配头转动盘(多孔)——分配头固定盘 (凹槽2、凹槽1、凹槽3) —三个通道的入口 滤液真空管 洗水真空管 吹气管 工作过程—跟综一段 ① 当浸入滤浆中时，对应滤布—对应管—转动盘孔—凹槽2 —滤液真空管 —滤液通道—过滤 ②当位于水喷头下，对应滤饼、滤布—对应管—转动盘孔—凹槽1 —洗水真空管 —洗水通道—洗涤 ③吹气管—凹槽3—转动盘孔— 对应管—滤布—滤饼 —压缩空气通道—吹松 ④ 遇到刮刀 —卸渣 ⑤两凹槽之间的空白处：没有通道 ——停工—两区不致串通 主要优缺点： 三 过滤基本理论 1. 颗粒床层的物理模型与基本参数 颗粒床层?一组平行细管—流体通道 ①细管内表面=床层颗粒的全部表面 ②细管的总体积=床层空隙体积 基本参数 ①空隙率?：床层的空隙体积/床层的总体积 ②比表面积S0：颗粒表面积/颗粒体积 ③孔道(细管)平均长度l：?床层厚度，即l=K0L ③孔道(细管)当量直径de： ④滤液流速u1: 2. 过滤速度及其表达 (1)定义 A—滤饼层总截面积；?—过滤时间；V—滤液体积 说明 u1与u的关系 (2)过程推动力 ——滤浆侧和滤液侧的压差 滤饼压降 介质压降 (3) ?p1的表达——Hagen-Poiseuille 方程 (4)滤饼层的阻力 ?l(L)?，如?p不变，则u ? —瞬时速度 ?恒压降速，恒速升压 说明 其中 ——滤饼的比阻 返回 武汉理工大学化工原理电子课件 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 诙 第三级 谒募 第五级 返回 武汉理工大学化工原理电子课件 第三章 机械分离 第一节 颗粒沉降 一 固体颗粒在流体中的沉降运动 1．颗粒沉降运动中的受力分析 d，?s的球形颗粒 (1) 场力 重力 离心力 (2) 浮力 重力场 离心力场 (3)阻力 ?颗粒与流体的相对运动 表皮阻力与形体阻力 微元面所受力在垂直于流动方向上的分量沿颗粒表面的积分 ?绕流，形成边界层 ?wdA ?wdAsin? pdA ? pdAcos ? 表皮阻力 浮力 形体阻力 相对大小~运动速度 流体~固体作用力——沉降与绕流并无本质区别， 2．沉降速度与阻力系数 （1）重力沉降速度u0 重力-浮力-阻力=颗粒质量×加速度 重、浮一定，u?，阻力? ，加速度? 加速度=0时，u=u0——沉降速度 （2）离心沉降速度 —颗粒实际运动速度在径向上的分量 —方向：由圆心指向外； —轨迹：逐渐扩大的螺旋线， （3）公式成立假定条件 —其它因素对u0的影响 ①颗粒为球形； ②颗粒沉降时彼此相距较远，互不干扰 ③容器壁对沉降的阻滞作用可以忽略 ④ 颗粒直径不能小到受流体分子运动的影响 （4）阻力系数 因次分析? 阻力系数~Re0关系图 ①层流区(Stokes区) —Stokes公式 —可以从理论上推导出 —可以近似用到Re0=2 表皮阻力占主导地位 不发生边界层分离 ②过渡区(Allen区) 开始发生边界层分离 颗粒后部形成旋涡——尾流 尾流区压强低?形体阻力增大 ③湍流区(牛顿区) 形体阻力占主导地位，表皮阻力可以忽略 阻力?u2 阻力系数与Re0无关 ④ Re02?105 阻力系数骤然下降 层流边界层?湍流边界层 分离点后移，尾流区收缩，形体阻力突然下降 近似取?=0.1 （5）沉降公式使用方法