电镀喷涂五金件进料检验标准.doc

电镀、喷涂五金件进料检验标准 文 件 编 号：DP-WI-QC-003 版 本 号 ：A0 编 制/日期：＿＿＿＿＿ 工程确认/日期：＿＿＿＿＿ 审 批/日期：＿＿＿＿＿ 批 准/日期：＿＿＿＿＿ 目的 规范电镀、喷涂五金件进料检验标准，确保产品质量。 适用范围 本标准规定了我公司电镀、喷涂五金件进料检验标准，检验方法，适合于我公司电镀、喷涂五件进料检验。 引用标准 MIL-STD-105E美国军用抽样标准。 缺陷定义 4.1致命缺陷（A）：对使用维修或依赖该产品之个人有发生危险或不安全结果之缺陷。 4.2严重缺陷（B）：致命缺陷以外，其结果或许会导致故障或实质上降低产品之使用性，以至于不能达成期望的目标之缺陷。 4.3轻微缺陷（C）：实质不致减低其产品的特性，虽与已设定的标准有所差异，但在产品使用与操作效用上并无太大影响之缺陷。 抽样检验与合格判定要求 采用MIL-STD-105E一次抽样正常检验方案、一般检验水平 Ⅱ级，合格质量水平AQL如下： ①致命缺陷（A）——AQL值2.0 C=0 ②严重缺陷（B）——AQL值2.0 C=0 ③轻微缺陷（C）——AQL值2.0 如抽检判定合格，则该批次可以判定合格，如抽检判定不合格，则批次产品退货。 检验条件 6.1 距离：肉眼与被检查物表面的距离30cm左右； 6.2 时间：在12秒钟内能确认的缺陷； 6.3 角度：视线与被检查物表面角度在45度到90度范围内旋转； 6.4 照明：室外自然光线下或室内100W白炽灯标准灯光下，光源距被测物表面500 mm～550mm； 6.5 视力：检验员裸视或矫正视力在1.0以上。 检验项目及技术要求 序号 检验项目 标准及要求 测试 手段 抽样水平 严重程度 1 外观 外观 电镀件： 表现不可有起泡、脱层、漏镀、碰伤、砂粒、麻点、水迹、铬迹、脏污、生锈等不良现象。 喷涂件：表面不可有脱层、桔皮、杂点、砂粒、针孔、挂瘤、透底等不良现像。 划伤：不允许有感划伤，无感划伤长度3mm ，100mm内不可超过两条。 目视 Ⅱ B 2 颜色 颜色与样板比对，不可有发黄、发黑等不良现象。 目视 Ⅱ B 3 尺寸 尺寸 按图纸关键尺寸进行测量，不可超出图纸要求公差范围。 Ⅱ B 4 性能 硬度检测 用削尖的3H铅笔，与表面涂层呈45度角，沿直尺向前施加9.8±1N的力推划50mm长度，用橡皮把滑痕擦净后检查涂层表面。硬度检验后，不允许有漏底材的情况。(每批次检测1PC) 检具 铅笔 Ⅱ B 5 百格测试 用百格刀在测试样品表面划10×10个(100个) 1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆或镀层的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M 600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用力压平，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；停留2分钟后用手抓住胶带悬空的一端，并在尽可能接近60°的角度，在0.5~1.0s内迅速揭起。镀层脱落面积不可超过5%。(每批次检测1PC) 百格刀 3M胶纸 Ⅱ B 6 盐雾测试 按盐雾测试要求实验36小时，镀层/漆膜的防腐能力达到规定要求≥7级。腐蚀面积不可超出5%。(每批次检测1PC) 盐雾测试 Ⅱ B 7 包装检查 外箱外观 外观无破损、脏污。需对产品有防护作用。 目视 Ⅱ C xxxxxxxxx五金制品有限公司 文件编号 DP-WI-QC-003 版本版次 A版 /0次 电镀五、喷涂金件进料检验标准 页码页次 共3页 第2页 生效日期 2015/11/3 ◆ 内部文件，仅限公司内部使用 ◆