多功能包装机课件2.pptVIP

(4)电气控制系统 图6-27所示为该机的电气控制原理图,若包装材料上无定位色标时，主令开关K断开，光电控制继电器GJ电路，直接接通继电器J路。因此继电器J的常闭触点断开制动器LH2电路，常开触点接通离合器LH1电路，使离合器LH1工作，此时的送纸长度由袋长调整装置(见图6-33)控制； 若包装材料上有定位色标时，主令开关K接通光电控制继电器GJ电路，使GJ的常开触点闭合。主电机开动后，微动开关KK1被分配轴上的凸轮15(见图6-26)短时压下，继电器J有电，使线路接通，离合器LH1工作实现送纸。当光电头捕捉到定位色标时，继电器GJ断电，线路断开，离合器LH1断电，同时LH2通电，拉纸辊被制动，完成送纸过程。当KK1被再次压下时，重复进行下一袋的送纸过程。 (5)机器主要机构 ①物料计量装置 图6-28所示为计量装置结构简图。 运动由铰链联轴节8输入，带动计量转盘4转动，量杯逐渐充满物料并被刮平器2刮平，获得预定体积的物料。下料门5由拨门杠杆6、7控制，适时打开、关闭，物料通过袋成型器上的充填口落入已成型好的袋内，从而完成计量充填。更换所需的量杯，即可改变包装容量。 ②封口切断装置 图6-29所示为间歇立式包装机封合切断机构结构简图。 右热封转臂3上垂直安装有两根加热器6和9，在左热封转臂1上也垂直安装有纵封垫板2相横封垫板13，当塑料薄膜经过两热封转臂中间时，在凸轮(图中末示)作用下，两臂闭合，将纵向对折的包装材料同时进行纵封和横封，横封同时完成前一裳的封口，后一投的封底，制成袋形。 充填物料后，装有物料的包装投在下一工位，由排气压块14将袋中空气排除。 左切刀17和右切刀16在热封转臂闭合时，将已完成横封的包装投在横封位置中间切断，完成包装全过程。 ②无级调速装置 本机采用机械式无级调速装置，根据实际需要，包装速度可在25～75袋／min范围内任意调节。 图6-30所示为无级调速装置示意图。通过旋钮1的顺、逆转动，带动可动锥盘3上下移动，即可实现速度的增、减，达到无级调速的目的。 (1)直移式 图6-6所示为间歇卧式(直移型)袋成型—充填—封口机工作原理示意图。 在对折薄膜的上口安装有隔离板5，以利开袋。横封牵引装置8在完成检封的同时，牵引塑料薄膜向左步移一个袋距，其袋形为三面封口扁平袋。 2.卧式袋成型—充填—封口机 图6-7所示为间歇卧式(直移型)自立袋袋成型—充填—封口机工作原理示意图。 自立袋待别适用于装液体，袋形参见图6-lg。 连续卧式袋成型—充填—封口机，如图6-11所示。 (2)回转式 图6-8所示为间歇回转式袋成型—充填—封口机工作原理示意图。 该机采用筒状薄膜，先定长横封、切断，然后将袋移至间歇回转的工作盘7上被袋夹6夹住。在工作盘停歇时依次完成开袋、充填和封口工序。 图6-9所示为连续回转式袋成型—充填—封口机工作原理示意图。 图6-9a，平张薄膜经三角成型器1、导辊2、纵封器3完成制袋，通过回转计量装置4完成加填，后经切断装置5、横封装置6完成包装过程。其袋形为三面封口袋。 图6-9b，平张薄膜预制成三面封口的袋，经切刀9切断后，将须制袋送至回转的工作台上，分别完成开袋、充填、排气、顶部封口等工序。其袋形为四面封口袋。 袋成型－充填－封口包装机机型很多, 功能上有很多相似之处。 图6-10袋成型－充填－封口包装机包装工艺过程简图。 其中实线相连部分为其基本工作过程；虚线连接部分为不同机型所特有的工序。 二.卧式袋成型—充填—封口包装机 卧式袋成型－充填－封口包装机应用范围较广，主要运用于块状物料的包装，如饼干、面包、冰棋淋、方便面等，其袋形为枕形。 连续卧式袋成型－充填－封口包装机根据包装材料上商标图案印刷的不同(有标卷材和无标卷材)而不同。 对于有标卷材，为保证商标图案的完整性，必须采用光标自动定位系统，对包装材料进行定位封合及切断； 而对于无标卷材，只需采取定长切断即可。下面主要介绍有标卷材卧式袋成型—充填—封口包装机。 图6-11所示为连续卧式袋成型—充填—封口包装机的外形图 1.主要技术参数 ①用 途：饼干、糕点、面包等块状物品的单件或组合包装； ②包装尺寸范围：长80mm～320mm，宽50～120mm，高10～65mm； ③生产能力：25～175袋／min； ④包装材料：复合材料； ⑤主电机功率： 0.75KW。 2．包装工艺过程 (1)卷筒薄膜1经导辊2由成型器3折叠对接成筒状，由牵引辊5夹住向右送进； (2)同时