WI104D_仓库管理作业指导书.doc

名称Name：仓库管理作业指导书 编号Ref. No.：WI 104 部门Dept： 版Rev. ：编制Prepared by： 生效日期Effectiveness Date： 目的 保证生产物料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护和交付过程中产品质量不受损害。 范围 适用于整个物流过程中物料、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付。包括公司内仓库及外借仓库管理。 职责 仓库主管：制定有关搬运，储存，堆放等仓库管理作业办法及作业流程，并确保 仓管人员能够了解且确实执行。随时检查各仓管的执行状况及检讨流 程的合理性。 仓管人员：依据作业指导书进行仓库相关的各项活动(如来料点收，入库，成品 出货等)，并及时将结果或异常反馈给仓库主管。 第三方负责成品的存储和出货管理物料人员：依据物料看板，向仓库领料确保生产的顺利进行，并对生产余料及不良品进行退料作业 仓库文员：仓库系统数据的维护及票据管理定义 无 过程流程图 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 《进货验收单》 《来料异常报告》 《进货验收单》 《IRR单》 《物料异常报告》 《报废单》 收货组负责人 收货组负责人 质量部IPQC人员 仓务组负责人 仓务组负责人 输单组负责人 仓务组负责人 仓务组负责人 质量部IPQC主管人员 仓务组负责人 输单组负责人 仓库主管人员 仓库主管人员 质量部主管人员 仓库主管人员 仓库主管人员 仓库主管人员 仓库主管人员 质量部主管人员 仓库主管人员 生产主管人员 补充说明 成品过程流程图 主要输出 负责人 主要 支持 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 《成品入库单》 《成品入库单》 《成品入库单》《发货单》 《成品入库单》 成品组负责人 成品组负责人 成品组负责人 收货组负责人 输单负责人 成品负责人 关务负责人 相关计划员 仓库主管人员 生产部主管人员 仓库主管人员 生产部主管人员 仓库主管人员 仓库主管人员 1.补充说明 5.1 来料时，收货员根据《进货验货单》核点来料数量，编写《进货验收单》单号并签名。 5.2 a, IQC根据仓库提供《进货验收单》对来料进行检验。 b, 物料经IPQC检验合格后，由PQC检验人员在《进货验收单》签名。 c, 如来料检验不合格，由IQC发出《IRR单》并完成不合格品处理流程。 5.3 a, 选用合适的工具(叉车、液压车、手推车)和承置工具(纸箱、胶盆、卡板)收货员根据IPQC已验好《进货验收单》并确认有IQC的PASS章后将物料接收入库。对机动工具如叉车规定明确的操作方法(见《叉车作业指导书》)，叉车操作员需按规定要求操作。依据《叉车保养检查记录表》、《设备保养/维修记录》、《手动堆高机保养记录表》、《手动拖车检查保养记录表》对搬运工具定期进行维护、保养。 b, 搬运存放过程中，对物料的堆放方法、放置高度、稳定性、安全性作出规定(见《》)，仓务员按要求规定操作。 c, 要确保运输通道搬运路线的畅通，不要在运输通道里堆放物品。 5.4 a, 储存区域应做到“六防”：防水、防火、防潮、防尘、防震和防晒。 b, 对所有物品详细记录收、发、存状况。按《》有关规定执行先进先出原则。 c, 根据物料库存期限总表，仓务员定期每月检查《物料部物品储存状况检查表》，并对超期物料作出标注并隔离，及时书面通知IPQC复检。对于不能使用的物料要提出报废申请，并规定报废作业方法(见《报废作业指导书》) d，各储存区标识明确，储位标识清楚 5.5 a.外仓叫料专员根据生产计划通过电子看板分批从外仓调拨物料入公司仓库b, 物料由物料员凭物料部发放的《物料看板》/《物料申请单》发放至生产部并遵守FIFO管理办法见附件二。 c仓务物料员依据生产退料要求整理需退库物料，不良品退仓根据产线签核好的物料异常报告将实物移入相应库位。良品物料需用包装袋包装完好，有IPQC的合格标识，且要保留原标签或复制原来标签的内容填写零件标签（附件）退仓；仓务物料员接收物料时需核对编码、数量、批次、I