JD50系统及新技术培训计划.doc

JD50系统及新技术培训计划 2013-2-21 培训计划概述 本次培训为初级培训，大致计划如下： 培训对象为分公司从事技术服务岗位的员工。 本次培训60人，分5组完成，每组12-15人。 每组培训时间为12个工作日。 每组培训时间如下： 第一组：2月27日-3月12日，培训员工为浙江大区。 第二组：3月18日-3月30日，培训员工为广东大区。 第三组：4月16日-4月28日，培训员工为广东大区。 第四组：5月7日-5月19日， 培训员工为江苏大区、福建大区部分员工、东北大区 第五组：5月21日-6月2日， 培训员工为直属大区、福建大区部分员工、西南大区 备注：江苏大区10--12人，福建大区3-5人，东北大区2-3人； 直属大区10--12人，福建大区3-5人，西南大区2-3人； 因展会、新项目等需求提请的新机床及新技术培训不受上述时间限制，可以随到随学。 本次培训的资料包括： JD50系统编程手册。 FANUC 0i数控铣削加工编程与操作。 第一课：新技术、新工艺、新产品介绍（1天） 主要通过参观讲解了解新技术、新工艺、新机床。 学习内容包括： JD50数控系统技术，包括开放性数控系统的特点、数控系统编程、外部PLC的接入等。 切削液过滤技术，包括切削液种类、流量监测与控制、压力检测与控制、过滤精度控制、操作方便性控制、温度监测。 在机测量技术，包括测量工具、工件分中、轮廓补偿、在机检测等。 主轴新技术，包括中空出水主轴、气浮主轴、主轴定向、主轴攻丝、HSK主轴等。 刀具技术，包括螺纹铣刀、大直径面铣刀、热缩刀柄、批花刀具、抛光盘、中空磨头等。 机床防呆技术，包括权限管理、安全门锁、运动限位、主轴转速限制。 机床与工件检测技术，包括球杆仪、激光干涉仪、动平衡机、机外调刀仪、光学测量、三坐标测量、粗糙度仪、硬度计等。 生产管理技术，包括刀具寿命管理、刀具与刀柄管理、CPK控制、暖机、全行程润滑、主轴维护、刀库维护等。 新机床介绍，包括Carver400VA、Carver600VA、JDCNC400、JDCNC600，十字滑台机等。 10、产品试样要点，包括保密意识、沟通内容及方式、时间节点控制。 第二课：认识JD50数控系统（1天） 主要通过讲解认识JD50数控系统与JD45数控系统的区别，形成对数控系统的整体认识。 学习内容包括： JD50数控系统的硬件组成 ( 工控机、I/O盒、控制卡、显示屏、操作面板、控制面板、手轮等 ) JD50数控系统的软件功能（ 开放式的数控系统，可以读入NC程序，也可以读入eng路径） JD50数控系统的指令表 （ G、M、T、S、F等指令代码表，见培训说明代码表 ） JD50系统编程 （ 按照FANUC的编程规则 ） 第三课：配备JD50数控系统机床与操作（1天） 主要操作JD50系统的数控机床，实际掌握机床的基本操作。 学习内容包括： 机床与数控系统的连接 机床操作面板功能 （有4部分：辅助功能、快速倍率、手工操作、自动操作） 主轴功能操作 （ 主轴定向、主轴磨合、主轴预热、主轴攻丝部分型号、主轴正转等 ） 刀库功能操作 （ 手动换刀、自动换刀、手轮换刀、刀库位置调试等 ） 运动控制操作 （G00执行机床默认的速度，G01，G02，G03设置速度，寸动、手轮摇动等) 辅助功能操作 （主轴的启、停；冷却液的启停、气冷、松拉刀、刀库的推入推出、照明等等） 第四课：NC指令编程操作（1天） 通过实际操作掌握基于NC程序的加工操作流程。 学习内容包括： NC程序结构 ( 主程序、子程序或者宏程序等 ) NC程序指令 （ G X_ Y_ Z_ R_ I_ J_ K_等 ） 常用指令使用 （ G、M、T、S、F、Q、R、P、K等指令的介绍 ） 基本加工流程 （ 手轮适切、空运行、手轮实际加工、自动加工、优化程序 ） 第五课：实际加工操作（3天） 练习JD50系统中典型的编程和加工套路。 学习内容包括： 数控程序的编写 路经的后置处理 NC程序检查与编译 零件分中； 设定刀具长度补偿 建立加工坐标系 工件试切 刀具半径补偿 刀具寿命 10、工件计数 第六课：NC扩展功能操作（1天） 通过实际联系，了解常用的辅助功能在JD50系统中的实现方法，理解JD50系统灵活性。 学习主要内容： 系统变量与宏程序；（熟悉系统变量、公共变量和局部变量以及如何使用这些变量） 在机测量； （能够使用雷尼绍或者马波斯测头对工件进行在机检测或者在机测量） 球杆仪功能 （能够使用球杆仪对机床进行检测） 激光干涉仪功能 （能够使用激光干涉仪