高压旁路阀后管道采购技术规范.docVIP

高压旁路阀后管道采购技术规范 1. 总则 1.1 本技术规范适用于佛山恒益发电有限公司2×600MW超临界燃煤发电机组包括管道材质、规格、性能检验和验收方面的要求。1.2 本提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关国际标准的有关规定条文，方提供符合本技术规范技术要求和最新国际标准的优质产品。供方对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 在签订合同之后，有权对订货长度进行调整，具体由、双方共同协商。1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.5 产品必须有两台套及以上同类型机组并已运行两年以上的成套供应设备业绩的成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6 管道工作参数 管道名称 设计温度（°C） 设计压力（MPa(g)） 主蒸汽 576 25.4 再热冷段 333 2、技术标准 国内标准 GB 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤方法 GB3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含号的测定一标准评级图显微检验法 GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级 GB/T 13298-91 金属显微组织检验方法 GB/T 13793-92 直缝电焊钢管 GB/T 15822- 无损检测磁粉检测 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（系列标准）DL 438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程 DL473-1992 大直径三通锻件技术条件 DL 5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL/T 5048-95 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验） DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T 5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 695-1999 电站钢制对焊管件 JB 4730-2005 承压设备无损检测 第部分GD87 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 （2000年版） 火电质量检验及评定标准（焊接篇） 建质[1996]111号 ASME B31.1 Power Piping ASME SECTION II Materials ASME SECTION V Nondestructive Examination ASME SECTION VIII Rule of Construction of Pressure Vessels ASME SECTION IX Welding and Brazing Qualifications ASTM Material Specification ECCC2005 欧洲蠕变合作委员会 管道的尺寸及技术条件必须按不低于业主的要求设计和制作。 3.2 所有管道均按控制外径订货（即公称外径×公称壁厚）； 3.3 管道的规格，长度，材质，椭圆度，内外径公差，壁厚公差，公称重量和重量偏差等数据应满足本规范及相关标准的要求（具体规格、长度、数量及材质要求详见附件:材料计划）。 3.4供方应根据管材的规格按规范确定管道坡口形式，并在工厂完成坡口加工。同时向业主提供管道端部坡口形式和技术要求。 3.5 供方提供管件的焊接工艺和焊接要求。所有焊接必须按照ASME锅炉和压力容器法规第Ⅸ篇关于焊接工艺程序评定合格的工艺进行，试样应采用和工件相同规格的材料制备，且和工件采用同样的焊前、焊后热处理。所有进行这些焊接的焊工和焊接操作者，也应按ASME锅炉和压力容器法规第Ⅸ篇进行合格评定。 3.6 成品管道及管件在不损害使用性能的位置上清楚地打印上钢厂的名称代号、炉号或钢厂对炉号的标志，使用等级号，钢的级别号和尺寸及热处理和相应的试验报告的标志，所有的合格证书按ASME有关标准执行。 3.7管道除满足以上要求外，尚应遵守国际通用的关于管材的标准和规范。供方在协议书中提供设计和制作所用标准、规范英文文本及相应汉语翻译文本（以汉语为准）。 3.8 管材生产厂家：EBK/德国、宇胜/美国、EEW/德国、EEW/韩国 3.9 供方提供管道及管件的海外装箱清单、海关