生产计划与物料控制课程设计任务书.docVIP

《生产计划与控制》课程设计任务书  Task1：生产计划排程 课程设计目的： 在掌握常规生产计划排程的基础上，通过多种方式实现特定要求下产品 的生产计划的优化排程。 课程设计说明： 该 Task 是实际企业项目的一部分，希望学生通过阅读大量相关文献，掌 握如何实现特定约束要求下的产品生产计划的排程。这里的特殊约束要求主 要包括产品间工艺逻辑约束，产品优先级的约束，以及加工机床的工作日历 约束等。通过数据分析，要求建立多种解决方案：建立数学规划模型，并利 用 cplex 进行求解（或启发式规则或 Preactor 也可以）。 背景介绍 该案例数据来自上海某工厂，为单件生产模式。为了简化问题，仅考虑 20 个产品的加工工序、工艺设备、工序时间、工艺逻辑关系、产品优先级和 设备资源的工作日历等要求。具体特定要求如下： ①20 个产品的加工工艺、加工设备和工时： 产品 工艺 加工中心 工时（小时） 工序 1 机床 1 8 工序 2 机床 3 24 工序 3 机床 5 or 机床 6 40 or 48 工序 4 机床 2 16 工序 5 机床 1 24 工序 6 机床 7 48 产品A 工序 7 机床 8 or 机床 9 24 or 32 工序 8 机床 4 56 工序 9 机床 2 64 工序 10 机床 3 40 工序 11 机床 5 or 机床 6 24 or 40 工序 12 机床 2 56 工序 13 机床 7 24 工序 1 机床 7 8 工序 2 机床 8 or 机床 9 48 or 64 产品B 工序 3 机床 4 32 工序 4 机床 5 or 机床 6 64 or 72 工序 5 机床 2 40  工序 6 机床 1 16 工序 7 机床 2 56 工序 8 机床 7 32 工序 9 机床 4 56 工序 10 机床 1 24 工序 1 机床 2 56 工序 2 机床 3 64 工序 3 机床 5 or 机床 6 40 or 48 工序 4 机床 7 24 工序 5 机床 8 or 机床 9 56 or 64 工序 6 机床 4 24 工序 7 机床 2 8 产品C 工序 8 机床 5 or 机床 6 48 or 64 工序 9 机床 1 32 工序 10 机床 4 64 工序 11 机床 3 40 工序 12 机床 2 16 工序 13 机床 7 56 工序 14 机床 7 32 工序 15 机床 8 or 机床 9 56 or 64 工序 1 机床 3 64 工序 2 机床 5 or 机床 6 24 or 40 工序 3 机床 1 24 工序 4 机床 7 32 产品D 工序 5 机床 8 or 机床 9 24 or 32 工序 6 机床 2 56 工序 7 机床 3 56 工序 8 机床 2 16 工序 1 机床 5 or 机床 6 56 or 64 工序 2 机床 8 or 机床 9 24 or 32 工序 3 机床 5 or 机床 6 24 or 40 工序 4 机床 4 64 工序 5 机床 7 32 产品E 工序 6 机床 2 64 工序 7 机床 1 40 工序 8 机床 2 16 工序 9 机床 7 56 工序 10 机床 1 24 工序 11 机床 7 32  工序 12 机床 8 or 机床 9 24 or 32 工序 1 机床 1 24 工序 2 机床 7 32 工序 3 机床 8 or 机床 9 48 or 64 产品F 工序 4 机床 2 56 工序 5 机床 8 or 机床 9 24 or 32 工序 6 机床 2 64 工序 1 机床 1 64 工序 2 机床 3 40 工序 3 机床 5 or 机床 6 48 or 64 工序 4 机床 2 56 工序 5 机床 1 24 工序 6 机床 7 8 产品G 工序 7 机床 8 or 机床 9 24 or 32 工序 8 机床 4 32 工序 9 机床 2 64 工序 10 机床 3 40 工序 11 机床 5 or 机床 6 56 or 64 工序 12 机床 2 56 工序 13 机床 7 32 工序 1 机床 4 64 工序 2 机床 7 40 工序 3 机床 2 16 工序 4 机床 1 56 工序 5 机床 7 32 工序 6 机床 8 or 机床 9 48 or 64 工序 7 机床 1 40 产品H 工序 8 机床 4 24 工序 9 机床 3 32 工序 10 机床 2 56 工序 11 机床 2 16 工序 12 机床 1 56 工序 13 机床 7 32 工序 14 机床 8 or 机床 9 24 or 32 工序 1 机床 8 or 机床 9 48 o