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八、QC小组组长的职责 1.理解“QC小组活动的理念” 2.率先垂范，推进活动 5.主持聚会 7.对成员进行固有技术及QC手法的教育 3.统一思想 4.确定方向 8.参加组长会议 6.总结活动的成果 9.制定年度活动计划 10.向上司汇报课题的活动计划书.报告书 九、QC小组开会时组长的作用 会议准备 1.创造能轻松发言气氛 2.向组员简单明了地说明议题 3.从重要议题开始 1.归纳出大家同意的意见作为结论 2.不要轻易采用举手表决 1.明确会议内容.开会时组员分工.会场准备 2.及时通知组员，事先倾听缺席者的意见 1.启发全员发言 2.白板上写出要点 3.组长不要先发表结论性意见 4.对发言不要马上评判 会议开始 会议议论 会议总结 十、QC小组组员的职责 ●积极参加QC小组各项活动，履行小组分配的职责 ●协助组长工作 ●努力学习相关技术.业务知识 ●参加会议，积极发言 ●努力创造小组内的友好关系.交流气氛 统计方法基础知识 一、统计方法基础知识 1、什么是统计方法？ ●指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。 ●分类：描述性统计方法和推断性统计方法。 2、产品质量波动 ★正常波动 由随机原因引起 控制状态、稳定状态。 ★异常波动 由系统原因引起 失控状态、不稳定状态。 3、统计数据的种类： ★计量数据：服从正态分布 ★计数数据： 计件数据：服从二项式分布 计点数据：服从泊松分布 S2 S2= 1 n-1 ∑ n i=1 ( x i -　x ) 2 S= 1 n-1 n ∑ i=1 ( x i -x ) 2 二、表示数据的离散程度的： ★样本方差 ★样本标准方差σ ：(用S表示) 标准偏差是指数据分散的程度 CP CPK CP是工序能力指数 CPk是考虑偏离因素的工程能力指数 CP = 上限规格su - 下限规格sL 标准偏差（S） × 6 CPk = （1-偏离度） × CP 偏离度 = 规格中心值 - 平均值X （上限规格su - 下限规格SL） 2 三、表示工序的能力： 四:工序能力指数西格玛关系 工序能力严重不足 4.6% 2 0.67 工序能力不足 0.27% 3 1 工序能力充分 63.3PPM 4 1.33 工序能力充分 0.57PPM 5 1.67 工序能力非常充分 2PPD 6 2 工序能力分析 不合格率 西格玛水平 工序能力指数Cp 注:PHAH工序能力要求为1.33以上! 三、QC小组活动工具 事实 取得数据 数据的处理 判断 对策·行动 QC手法的活用 二、常用的方法（工具）分类 QC七工具 新QC七工具 分 层 检 查 表 排 列 图 直 方 图 特性要因图 散 布 图 图表/管理图 处理数值数据 处理语言数据 亲 和 图 关 联 图 系 统 图 矩阵数据解析法 矩 阵 图 矢 量 图 PDPC法 新QC七工具 旧QC七工具 总结和下一步打算 10 ○ ○ 制定巩固措施 9 ○ ○ ○ ○ ○ 检查效果 8 按对策实施 7 ◎ ○ ○ ○ ○ 制定对策 6 ○ ○ 确定主要原因 5 ◎ ◎ ◎ 分析原因 4 ○ 设定目标 3 ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ 现状调查 2 ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ 选题 1 矩阵数据分析法 PDPC法 矢线图 矩阵图 亲和图 关联图 系统图 散布图 控制图 直方图 因果图 排列图 调查表 分层法 方法 程序 序号 注:1、◎表示特别有效○表示有效 解决问题所常用的QC七工具 （检查表、核对表、统计分析表） ——用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。 调查表 例 合计 //// // 其它 小计 确认 种类 //// 型号不良 //// //// 最后加工不良 /// 裂纹 / 表面伤 检查表 产品名称： 年月日： 工 序： 工厂名称： 检查总数： 检查员姓名： 检查表的种类 ①不良项目检查表 ②用于调查工序分 的检查表（例如作 成直方法图时） ③用于调查缺陷位 置的检查表。等 分层法 ———把杂乱无章和错综复杂整理和汇总，使之能确切的反映客观事实。的数据加以归类 （分类法、分组法） 按时间、地点、种类或4M(Man、Machine、Material、Method)进行分层。 通过分层和检查表,我们看清了数据之间的差别,完成了分析数据前的第一步 【例】组装工序的数据表对91件不良品按“日期”和“不良项目”进行如下分类。 按日期分类 按不良项目分类 螺丝松动：33件 粘接不良：10件