工艺设备启动前安全审查管理程序.ppt

工艺设备启动前安全审核管理程序 1、目的 审查的目的是在工艺设备启动之前确定和提出所有影响工艺设备安全运行的因素，并确保： 1、工艺设备按照设计的要求建设安装； 2、所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； 3、操作和维护工艺设备的人员得到培训； 4、必要的工艺设备安全信息得到更新； 5、所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实和合理的解决。 2、范围 1、新、改、扩建的工艺设施设备； 2、重大工艺设备变更项目； 3、发生重大事故后的开车； 4、装置停车大检修后开车； 3、定义 必改项：启动前解决项目 在做启动前安全审查时发现的，可能在工艺设备启用过程中或之后引起严重危害，影响操作和维护安全，且必须在启用之前解决的缺陷项目。 遗留项：启动后解决项目 在做启动前安全审查时发现的，不影响工艺设备启用安全，并已经采取了监控措施，可以在启用后解决的缺陷项目。 4、职责 生产单位： 单试前建立单试检查清单或单试方案并实施。 开车（联试）前要建立针对性的开车（联试）方案或检查清单并实施。 5、管理要求 5.1新建工程项目要尽早介入开展“三查四定”工作； 5.2启用前安全审查小组的成立：应包括设备、工艺、HSE管理等方面； 5.3审查小组应结合工艺设备的特点制定一个综合的启用前安全审查清单，至少应包括以下内容： 需完成的工艺安全信息的更新项目； 确认所有保证工艺设备启用与操作安全的程序已经准备就绪，并分发给相关人员，包括启用方案、操作、维修程序及安全规章； 确认已对员工进行了启用方案、操作、维修程序及安全规章的培训； 确认测试与检查项目、程序及频次符合要求； 确认所有其它必要的辅助系统已经就绪； 确认应急预案的符合性、针对性和有效性； 5、管理要求 5.5预审会议 向审查小组介绍项目概况； 审查清单内容； 任务分配； 确定审查进度； 确认协调机制； 5、管理要求 5.6实施 小组应根据清单进行逐项审查评估。 1） 应包括必要的文件审查和现场检查； 2）应将发现的缺陷形成书面的记录和综合报告； 3）发现问题，及时提交有关部门解决； 5、管理要求 5.7审议会议 应将提出的缺陷全部列出，逐一讨论分析，将其分类为必改项和遗留项； 5.8跟踪落实 5.8.1所有必改项必须落实整改负责人，制定实施整改的进度，确定完成整改期限，对其进行跟踪，直至所有必改项得到落实； 5.8.2所有必改项完成之后，由审查小组审查各项的整改结果，必须得到生产运行处对必改项整改结果的认可；所有的遗留项制定监控措施和整改计划，并落实负责人和完成期限方可由生产运行处批准工艺设备的启用。所有遗留项整改完成后应进行验收，并将完成日期补登到安全审核清单和综合设备和报告上； 5.11文件整理 所有必改项，如涉及变更，执行《工艺设备变更管理程序》； 所有遗留项整改完成后，整改负责人书面通知生产运行处，书面通知应与启动前安全审查清单、综合报告归档在一起，以备后查。 * NH/QP/116-2010 *