[工学]第4讲金属材料01.pptVIP

1.????硫的影响 S以FeS的形式存在于钢中，FeS与Fe形成（Fe+FeS）共晶，其熔点仅985℃， 在锻造过程（加热温度在1050－1200℃）（ Fe+FeS）共晶熔化而产生热裂（称为热脆性），因此， 钢中含硫量均＜0.05％ 4，1，2.??合金元素 改善钢的力学性能 ? ? ? ? ? ? ? 合金钢强化的原因： a.固溶强化 b.第二相强化 c. 细化晶化（碳化物阻碍奥氏体晶粒长大） 提高强度和韧性 例：9SiCr CrWMn. W18Cr4V（高速钢，4％Cr） 4Cr13（不锈钢，含Cr量≥13％）。 Summary 钢号前有两个位数为结构钢，如 40Cr， 一个位数和没有数的， ＜13％Cr是工具钢，如 9SiCr,CrWMn,W18Cr4V. ≥13％Cr是不锈钢 2Cr13,1Cr18Ni9 （3）应用：齿轮、凸轮、活塞销等。 渗碳零件的工艺流程： 毛坯锻造——正火——机加工——渗碳——淬火+低温回火——精加工——…… b、齿轮，轴颈等要求表面耐磨零件 锻造---正火----机加工----调质----精加工----表面淬火+低温回火---检验 组织： 表层：回火马氏体（HRC54-58） 心部：回火索氏体（HRC25-32） （4）热处理特点： 淬火+中温回火。 组织：回火托氏体（HRC40-50） （5）应用： 弹性元件，要求高韧性、高耐磨性的零件、工具，如铲刀，刀剪等。 (3)??应用： 滚动轴承、刀具、模具、量具 工艺路线 锻造——(1)球化退火——机加工——(2)淬火+低温回火——精加工——…… 组织与性能 (1)球状珠光体 (2) 回火马氏体+碳化物 180—220HBS HRC60—64 ③??一定强韧性：细化晶粒 高的淬透性：如加入Cr、Mn、Si。 2、成分特点： 三高： 含碳量高（＞0.7％C，热作模具钢0.3—0.6％C除外） 合金元素含量高 纯度高 S、P均＜0.03—0.02％ 均属高级优质钢。 （3）淬火+回火 a.淬火+低温回火(180—200℃回火)， 组织:回火马氏体+碳化物+A， b.淬火+高温回火（510—550℃回火）： 组织:回火马氏体+碳化物+A， 有二次硬化现象,具有更高硬度 ，高耐磨性，尤其有高的热硬性。 常用于高速钢，高铬模具钢制造的刀具、 大型冷作模具等。 4、冷作模具钢：Cr12 Cr12MoV 等 用于制造大型模具。 5、热作模具钢：5CrNiMo 5CrMnMo 用于制造热锻模3Cr2W8V用于制造压铸模具. 3、常用不锈钢 （1）马氏体型（Cr13型）不锈钢 1Cr13. 2Cr13. 代替结构钢 热处理：1050℃油淬 + 600～780℃回火 组织：回火索氏体。 3Cr13. 4Cr13.代替工具钢 热处理：1050℃油淬 + 200－300℃回火。 组织：回火马氏体 HRC 50左右。 应用：工具，弹簧，轴承，医疗器械 （3）铁素体不锈钢 加入 17—30％Cr. Cr缩小奥氏体区，钝化，含Cr量越高，耐蚀性越高。 常用钢： Cr17-Cr30型. 主要应用于食品机械，化工机械 4.4.2 耐热钢 1.金属在高温服役的性能 （1）严重氧化——烧损 钢在高于570℃ 形成FeO .致密度低。 抗氧化措施 ——添加Si. Cr. Al. 形成致密的SiO2. Cr2O3. Al2O3 保护性氧化膜。 3.性能特点 灰口铸铁： 钢的基体组织 + G G（石墨）的性能：σb=15—20MPa. 硬度 3-5HBS， δ=0 可见 灰口铸铁 = 钢 + 孔洞 (1)基本力学性能: 强度、塑性低（取决于石墨的形状，尺寸、数量、分布）石墨形状越尖，尺寸越大，数量越多，铸铁的力学性能越低。 从结晶或相变分解形成石墨的过程称为石墨化 L →G 称第一阶段石墨 A → GⅡ 称中间阶段石墨化 A → F+G 称为第二阶段石墨化 第二阶段石墨化 b.可锻铸铁的石墨化退火工艺 c.球铁中由于石墨对基体的割裂作用小，凡用于钢的热处理方法，基本上可以在球铁中应用 (建议自学) 五 .合金铸铁 (建议自学)