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第6章 设施布置 运作布置的重要性 设施布置的基本类型 基本布置类型的主要优缺点 生产线平衡问题 简单布置设计 §6.1 布置决策 1、运作系统布置 指运作系统转化资源的物理布局，是关于设施、机器、人员如何安置的决策，它决定了运作系统的实体结构，同时也决定了可转化资源—物料、信息、顾客等流经运作系统的方式。 设施布置（facility Layout)指合理安排企业或某一组织内部各生产单位和设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置 组织机构类型：直线职能型、事业部、矩阵项目型 范围：全球、全国、区域、地区、整体、部门、单元、设备 §6.1 布置决策 2、布置决策对运作系统的影响 涉及的转化资源数量、体积和重量可观，花费时间长，难度大。 影响可转化资源流程，布置不当则成本上升，质量下降，柔性、速度和可靠性都受到影响。 重新布置，扰乱正常运作，导致顾客不满和竞争力下降。 §6.1 布置决策 3、面临布置决策的常见原因 新运作系统建立 无效率的运作：高成本、瓶颈 意外事故 产品或服务设计上的改变 引人新产品或服务 产量或产出构成上的改变 方法或设备的改变 环境或法律要求的改变 情绪问题：顾客沟通、员工沟通 §6.1 布置决策4、布置决策程序 §6.2 基本布置类型 定位布置 工艺布置 单元布置 产品布置 混合布置 §6.2 基本布置类型1、定位布置 定位布置（固定式布置 ，Fixed Position Layout)：加工对象不动，机器与人员移动。 公路、房屋建设：太大 手术：没办法 餐厅：不愿意 船舶、机车、发电机组 §6.2 基本布置类型1、定位布置 §6.2 基本布置类型2、工艺布置 工艺布置（机群式布置，Process Layout)：相似功能工序集中放置。 图书馆 医院 超市 §6.2 基本布置类型 2、工艺布置 §6.2 基本布置类型 §6.2 基本布置类型3、单元布置 单元布置（成组布置，Group Tech. Layout))：转化单元，转化资源齐全。 百货商店：分部 图书分馆：期刊馆 医院分科：妇产科、小儿科、外科 §6.2 基本布置类型 3、单元布置 §6.2 基本布置类型 3、单元布置 §6.2 基本布置类型4、产品布置 产品布置（ Product Layout)：依据产品制造流程设置。 汽车装配 化工生产 自助餐厅 大学迎新 §6.2 基本布置类型 4、产品布置 §6.3 设施布置方法 影响设施布置的因素 车间布置的方法 设备布置的方法 产品的结构与工艺特点 生产的专业化程度 生产的规模 …… 2、影响服务设施布置的因素 服务组织的性质和目标； 地域有效性及空间需求； 灵活性； 艺术性； 社会与环境。 3、车间布置方法 原则：物料的流程尽可能短。 物料运量图法 物料的流向及运输量 作业相关图法 部门之间的关系密切程度 物料运量图法 物料运量图法 物料运量图法 作业相关法 作业相关法 作业相关法：快餐店布置 绝对重要 A： 1-2 1-3 3-5 2-6 4-6 5-6 最多A的是 6 不予考虑 X： 1-4 3-6 3-4 最多X的是3、4 4、仓库布置 5、设备布置 从至表试验法 中值法 线形规划方法 计算机辅助布置 从至表试验法 选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用设备 制定设备布置的初始方案，统计设备之间的移动距离 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本 用实验法确定最满意的布置方案 从至表法：设备间月平均移动次数矩阵 例：教学设施安置问题 讨论：所选产品/服务的布置 制造业 服务业 2 100 7 其它 1 150 6 收音机 4 800 5 电视 3 375 4 音响 1 360 3 微波炉 2 160 2 空调 1 280 1 电烤箱 所需货区 搬运次数（每周） 物品 7 其它 6 收音机 5 电视 4 音响 3 微波炉 2 空调 1 电烤箱 物品 100 150 800 375 360 160 280 搬运次数（每周） 2 1 4 3 1 2 1 所需货区 50 （7） 150（4） 200（3） 125（5） 360（1） 80 （6） 280（2） 搬运次数/所需货区 入口 7 2 4 6 5 5 3 7 2 4 4 5 5 1 入口 390 114 83 95 42 插床 50 315 100 71 126 车床 68 41 62 421 16 钻床 20 16 95 114 400 冲床 10 61 190 52 216 磨床 180 42 61 418 217 锯床 插床 车床 钻床 冲床 磨床 锯床 0.15 0.1