放顶煤开采理论.pptVIP

放顶煤定义及其优越性 我国针对厚煤层的典型的采煤方法有两种①分层开采②整层开采，如果要选择整层开采则优选综采放顶煤开采。 放顶煤开采是针对厚及特厚煤层开采发展起来的一种采煤工艺。它是在厚煤层的下部布置一个采高(2～3)m的工作面，随着工作面的推进，在前方支承压力的作用下，使工作面上部的煤体压裂破碎，并在支架尾部切顶线附近冒落放出的一种采煤方法。它与其他采煤方法的不同在于，除有一个包括破、装、运、支、控全部工序的普通长壁采煤工作面外，同时在支架的后部还有一套破、放、运等的顶煤回收系统，即前后两个采出煤炭的工作场所组成了一个完整的放顶煤工作面。 放顶煤开采技术发展与现状 综放开采回收率现状 综放开采经过20多年的探索、完善与提高，在巷道支护、支架造型设计、一通三防、综放工艺等方面有了长足发展并日趋成熟，但在提高煤炭资源的回收率问题仍然是综放开采技术研究的关键，尤其是对于难冒煤层的回收率更应进行深入研究。 从综放工作面煤炭损失结构来看，煤炭损失主要由3个方面构成：一是工作面在初采和末采期间，由于不能放煤或不能充分放煤而引起的损失；二是工作面两端过渡支架和端头支架不能放煤而引起的损失；三是放煤工艺引起的损失，其中包括顶煤的冒放性、放煤方式、放煤步距的影响和储量管理工作的影响，其中顶煤的冒放性起决定性的作用。 研究资料表明放煤工艺损失是综放工作面煤炭损失的主要构成成分，平均损失率为12.95%，占总损失率的67%。 影响顶煤冒放性地质因素分析地质因素 开采深度 理论分析和现场观测证明：放顶煤采煤法的顶煤运动和变形过程可以分为四个阶段（见图）：顶煤变形区I、顶煤压裂区Ⅱ、顶煤松动区Ⅲ和顶煤放落区IV，之所以产生这四个阶段，主要是在工作面前方移动支承压力峰值作用下使顶煤变形、压裂而引起的，任何情况下的放顶煤开采必然经历这四个阶段。从赋存条件来看，决定顶煤冒放性的关键是在前方支承压力作用下顶煤能否在压裂区破碎以及破碎的程度如何? 顶煤的模糊识别与判定法则 根据上述分析可知，对顶煤冒放性有显著影响的因素有6个，这6个因素对顶煤冒放性的影响既相互独立，又相互联系，而且这些因素在一定意义上都具有不确定性，即模糊性。因此，在进行顶煤冒放性分类的综合性评价中，这种不确定性是必须考虑的重要特性之一。由美国的控制论专家扎德(L.A.Zaden)所创立的模糊数学可用来解决这类问题。因此采用模糊数学理论，对原煤层顶煤冒放性进行综合评价和分类。下面运用模糊综合评判法，采用顶煤垮冒难度指数来识别坚硬顶煤和评价其垮冒破碎的难易程度。 坚硬顶煤垮冒难度分类 人们已提出和采用了多种顶煤冒放性分类方法，如根据顶煤垮落角和第一断裂线位置的分类方法、模糊综合评判法、模糊聚类分析法等。把顶煤按冒放特性分为五类: I类——冒放性很好，冒落形态为柱状； Ⅱ类——冒放性好， 冒落形态为半拱式； Ⅲ类——冒放性中等，冒落形态为半拱式或桥拱式； Ⅳ类——冒放性较差，冒落形态为桥拱式； Ⅴ类——冒放性很差，冒落形态为桥拱式； 煤体中的节理与裂隙 Ⅰ）单组裂隙条件下，裂隙方位与工作面平行时，顶煤最容易破碎，冒块多为扁方块，因为支承压力不仅能使原有裂隙很快张裂，而且还可以产生平行工作面方向的新裂隙，此时顶煤主要受拉伸破坏，其破坏强度是最低的。 Ⅱ）双组裂隙条件下，次裂隙方位与工作面平行时，顶煤容易破裂成扁方块或长条块，因为支承压力可使不发育的次组裂隙进一步加密，产生新的剪切裂隙，而发育的主裂隙大致与工作面垂直将产生张拉破坏，因此，两组裂隙组合使顶煤冒块变小，呈扁方或长条块。 Ⅲ）三组裂隙条件下，两组次裂隙与工作面近似平行或小角度斜交，更容易产生新裂隙，使之加密，此时与工作面近似垂直或大角度斜交的主裂隙易张拉破坏，由于主裂隙发育，间距较小，与两组次裂隙加密后相组合，使顶煤多呈小方块冒落，其放出率最高。  * 放顶煤开采理论 第一章 绪论 一、放顶煤定义及其优越性 二、放顶煤开采技术发展与现状 三、综放开采基本原理 四、坚硬顶煤垮冒破碎的一般特征 它与传统的分层开采相比具有显著的优越性: ①不受煤层厚度变化的限制，可实现一次采全厚，大大提高了煤层开采强度。 ②可以充分利用中厚煤层长壁开采高效采煤机和刮板输送机，在不增加支架高度的条件下一次采出4.5m以上煤层，不仅设备初次投资少，而且省下大批假顶材料费和人工费。 ③利用矿压落煤，是一种低能耗的采煤方法，与分层开采相比，可以节省电力和增加煤炭块率。 ④巷道布置简单，掘进工程量与维护工程量小，可以节省大量掘进和运输工作，缓解采掘接替紧张的矛盾，减少工作面的搬家次数，为提高矿井全员效率创造了条件。 ⑤工作面有两个出煤点同时出煤，可提高单产和工效。 综放开采有其适用条件，也就是： “顶煤冒放性” 是我们研究问题的核心