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机修钳工入门知识 厦门技师学院 宋 勇 目录 一、机修钳工工作场地 二、机修钳工安全操作规程 三、机修钳工操作规程 四、常见设备的操作及安全操作规程 五、设备管理常识 六、大修 作业 一、机修钳工工作场地 机修钳工工作场地是指机修钳工的固定工作地点。为了工作方便，工作场地布局一定要合理，符合安全文明生产的要求。 空中维修 （1）合理布置主要设备 ①钳工工作台应安装在光线适宜、工作方便的地方；两相邻钳工工作台之间的距离要适当，在相向放置的工作台之间应装安全网。 ②安放机床的大平板最好是落地安装，即工作平面保持水平且同地平面等高。 ③供刮削研点用的标准大平板，应安放得牢固稳定、高低适宜并保持水平状态。 ④砂轮机、钻床和手动压力机应安装在场地的边缘，特别是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 （2）各类能源要既安全又可靠，电源要有配电箱，其接线部分要有保险罩；气源、水源要求无泄漏。 （3）合理地摆放工具、夹具、量具。工具、夹具、量具应放置在工作位置的附近，便于随时取用，且用后要及时保养并放回原处。 （4）零部件的摆放要有规则，即：大件摆放要平稳、安全；小件摆放要整齐有序；易变形的丝杠、主轴等零部件能吊挂的，最好吊挂起来。 （5）工作场地应保持整洁，每个工作日下班后应对所有的设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。 二、机修钳工安全操作规程 1、修理设备的过程中，在制订修理方案的同时，还必须制订相应的安全措施。首先检查电源、气源是否被断开。如果设备与动力线之间的连接未切断，务必禁止工作。必要时，在电源、气源的开关处挂“禁止合闸”、“禁止开气”等警示牌。 2、操作前，应根据所用工具的需要，穿戴必要的劳保防护用品。同时遵守相关的规定。例如，使用电动工具时，需要穿戴绝缘手套和胶鞋；使用手持照明灯时，其工作电压应低于36V。 3、多人、多层作业时，要做到统一指挥、密切配合、动作协调，同时也要注意安全。 4、拆卸下来的零部件应尽量摆放在一起，并按相关规定摆放，不要乱丢乱放。 5、起吊和搬运重物时，应严格遵守起重工安全操作规程。 6、高处作业时，必须佩戴安全帽，系好安全带，不准上下投递工具或零件。 7、试车前，应检查电源的接地是否正确；各部分的手柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠；传动系统的安全防护装置是否齐全；确认无误后，方可开车运转。 三、机修钳工维修操作规程 1、修理前的准备工作 （1）熟悉机床的构造。 （2）若无图纸资料时，须经测绘。 （3）托修双方签订修理协议书，双方议定修理内容，并向操作者了解机床的损坏情况。 （4）设计制造大修用的专用工装检具。 （5）修理中需注意的安全操作规程。 2、机床解体与拆卸的操作要求 （1）首先将机床按部件解体，然后再把部件拆卸成零件。拆卸零件时必须使用恰当的工具，以免把零件拆坏。 （2）拆下的零件，必须按部分有次序、有规则地安放在木架、木箱或零件盘内，避免杂乱地堆积，甚至拖散遗失。 零件不得放置在地上，以防碰坏、锈蚀。要保持零件、场地的清洁整齐。 （3）对精密零件应小心安放和包扎好。例如，对细长轴零件应用绳索将其吊起，以防弯曲变形和碰伤。 （4）拆卸时，零件的回松方向必须辨别清楚。 （5）拆下的零件，尽可能按原来结构套在一起，如轴、齿轮、螺钉、螺母、键、垫片、定位销等。 （6）对于成套加工或不能互换的零件，应在拆卸前作上标记，并用绳索串起，以免搞乱，使装配时发生错误，而影响它们原有的配合性质。 如电动机减速箱的垫片不能调换。 （7）有些零部件在拆卸时要作好标记再行拆卸，以便装配既能顺利进行，又能保证质量。要作标记的零部件一般包括如下几种。 1）具有方向性的零部件，如叶片油泵的叶片和转子的方向等。 2）某些不能互换零件的配磨、配研要对号入座，如平面磨床滚动螺母的垫片和滚子等。 3）复杂油路油管的拆卸最好编号。 4）高精度的主轴与轴承的装配方向，是利用误差消除方法装配的，为了拆卸时不降低精度，应划标记。 5）复杂的集中变速机构的变速盘与齿轮、齿条的相对位置，拆卸时最好打标记。 3、清洗并检查 （1）零件的清洗。为了便于检查零件的缺陷和鉴定，对拆下的零件应做必要的清洗工作。根据不同对象应分别对待： 带有油污的零件一般可用煤油或柴油清洗；除铝合金零件、精密零件外，带有油污的零件还可用热的碱性溶液浸煮。清洗后的零件应涂上机油，以防锈蚀。 （2）检查更换件。根据零件修复和更换的原则，把应修复和更换的零件仔细地拣出来，对于需要修复的零件，如主轴、丝杠等制订修复工艺卡片；对于需要更换新的零件，制订更换件明细表交备件库准备。 4、主修技术员与修理钳工共同制订修理方案，然后写成修理任务书，下达到修理小组。 5、在等待加工或购买更换件的同时，大件间的拼装便可进行，通过配磨或配刮，使部件间的几何坐标精度达到要求。 6